Robotergestütztes Pick-and-Place

Der IRB 390 Flex Pack­er von ABB unter­stützt Logis­tik- und E‑Com­merce-Ful­fill­ment-Zen­tren bei der kun­denin­di­vidu­ellen Ver­pack­ung und Kom­mis­sion­ierung. Der Deltaro­bot­er erle­ichtert zudem die bedarf­sori­en­tierte Hochgeschwindigkeits- und Hochvari­anten­sortierung eben­so wie die ver­tikale Ver­pack­ung. Er wurde für Kun­den in der Lebens­mit­tel- und Getränke‑, Logistik‑, Phar­ma- und Kon­sumgü­terindus­trie entwick­elt und eignet sich für Sekundärver­pack­un­gen sowie Anwen­dun­gen mit höher­er Nutzlast.

Angesichts des Wach­s­tums des Omnichan­nel-Einzel­han­dels müssen Dis­tri­b­u­tions- und Logis­tikzen­tren ihre Sys­teme so umgestal­ten, dass sie sowohl Palet­ten als auch für Einzel­han­del­sre­gale bes­timmte Ver­pack­un­gen hand­haben kön­nen. Gle­ichzeit­ig müssen sie in der Lage sein, unter­schiedliche Artikel für den Direk­tver­sand an den End­kun­den zu kom­mis­sion­ieren und zu ver­pack­en. Ein wesentlich­er Treiber des Wan­dels in der Logis­tik ist die zunehmende Bedeu­tung des Direct-to-Con­sumer- (D2C) sowie des Direct-to-Store- (D2S)-Versands. Durch diese neuen Mod­elle haben die Ver­brauch­er neben der Liefer­ung nach Hause eine größere Auswahl an Möglichkeit­en, Bestel­lun­gen zu empfangen.

Tech­nol­o­gis­che Fortschritte, unter anderem bei der Robot­ergeschwindigkeit und der Nut­zlast, sowie KI-basierte Bild­ver­ar­beitungssys­teme schaf­fen für Kun­den die einzi­gar­tige Möglichkeit, eine größere Vielfalt von Pro­duk­ten auf eine agilere und flex­i­blere Weise zu erken­nen und zu handhaben.

Mit dem Flex­Pick­er-Robot­er, der Pick­Mas­ter-Soft­ware sowie dem kür­zlich vorgestell­ten Pick­Mas­ter Twin unter­stützt ABB bere­its heute Logistik‑, E‑Ful­fill­ment- und Einzel­han­del­sun­ternehmen weltweit dabei, der sich rev­o­lu­tionär verän­dern­den Ver­brauch­er­nach­frage gerecht zu werden.

Der IRB 390 Flex Pack­er wird als vier- und fün­fach­siger Deltaro­bot­er mit ein­er Tra­glast von bis zu 15 Kilo­gramm ver­füg­bar sein. Dabei ist er 35 Prozent schneller als der IRB 360–8/1130 Flex­Pick­er. Auch das erre­ich­bare Vol­u­men ist im Ver­gle­ich um 45 Prozent höher. Er ver­fügt über die erforder­liche Geschwindigkeit und Flex­i­bil­ität, um sowohl Shelf Ready Pack­ag­ing (SRP) als auch Retail Ready Pack­ag­ing (RRP) zu unter­stützen. Zu den möglichen Anwen­dungs­bere­ichen gehören Sekundärver­pack­un­gen in den Bere­ichen Lebens­mit­tel (trock­en und nass), Getränke, Phar­mazeu­ti­ka, Medi­zin, Kör­perpflege, Haustierpflege (Nahrung und mehr), Con­sumer Pack­aged Goods (CPG) und Logis­tik. Mit H1-NSF-Zulas­sung und sein­er Fer­ti­gung aus FDA-kom­pat­i­blem Mate­r­i­al eignet sich der IRB 390 auch für den Ein­satz in hygien­isch-sen­si­blen Umge­bun­gen. Für alle Getriebe und Lager wer­den die lebens­mit­telverträglichen Schmier­mit­tel FGO und FGG (H1) verwendet.