100 % Circular Economy im Lösemittelrecycling

Prozes­sop­ti­mierung als Investi­tion in den Kli­maschutz: Bay­er set­zt in der Pflanzen­schutzmit­tel­pro­duk­tion am Stan­dort in Dor­ma­gen kün­ftig ver­stärkt auf Lösemit­tel-Recy­clate, die vom bay­erischen Qual­itäts­des­til­la­teur Richard Geiss aus Offin­gen bei Günzburg stam­men. Damit senkt Bay­er den Bedarf an neupro­duzierten Lösemitteln.

„Für uns ist das ein weit­er­er Schritt in die richtige Rich­tung. Wir set­zen uns für eine nach­haltige Pro­duk­tion ein. Dazu zählt, dass wir laufend die Prozesse opti­mieren und nach Möglichkeit­en suchen, den CO₂-Ausstoß zu min­imieren um nach­haltig Cir­cu­lar Econ­o­my zu leben“, sagt Mark Klimm, Glob­al Sourc­ing Man­ag­er bei Bay­er für die Divi­sion Crop Science.

Eine solche Prozes­sop­ti­mierung ist Bay­er jet­zt in einem gemein­samen Pro­jekt mit der Richard Geiss GmbH in Offin­gen gelun­gen. Das Fam­i­lienun­ternehmen zählt europaweit zu den führen­den Unternehmen im Recy­cling von Lösemit­teln für die chemis­che und phar­mazeutis­che Indus­trie. Seit acht Jahren bere­it­et der Spezial­ist aus Bay­ern bere­its für die Divi­sion Crop Sci­ence von Bay­er Lösemit­tel auf. In einem per­fekt aufeinan­der abges­timmten Recy­cling-Kreis­lauf nimmt die Richard Geiss GmbH in Dor­ma­gen die Alt­waren auf und bere­it­et in den eige­nen Des­til­la­tion­skolon­nen in Offin­gen die Lösemit­tel so auf, dass die Recy­clate immer wieder neu ver­wen­det wer­den kön­nen. Dank mod­ern­ster Des­til­la­tion­stech­nolo­gie gelingt es den Auf­bere­itungsspezial­is­ten aus Bay­ern, in einem vier­stu­fi­gen Des­til­la­tion­sprozess Recy­clate zu gewin­nen, die über dieselbe Güte wie Frischware verfügen.

„In den ver­gan­genen acht Jahren der Zusam­me­nar­beit hat sich gezeigt, dass wir uns voll und ganz auf den Ser­vice, aber auch auf die Lösemit­telqual­ität unseres Liefer­an­ten ver­lassen kön­nen“, sagt Karl-Heinz Schenk, Logis­tics bei Bayer.

Bay­er prof­i­tiert im eige­nen Prozess nicht nur von der höch­sten Lösemit­telqual­ität der Recy­clate, son­dern auch vom umfassenden Ser­vice- und Logis­tikkonzept, das maßgeschnei­dert auf die Bedürfnisse angepasst wurde. Weil der Ver­brauch und Bedarf an Lösemit­teln saison­al sehr stark schwankt, hätte uns diese Ein­schränkung jeglich­er Flex­i­bil­ität beraubt. Da war klar, dass wir unserem Kun­den eigene Lösun­gen anbi­eten müssen“, sagt Bas­t­ian Geiss, der geschäfts­führende Gesellschafter bei Richard Geiss.

Am Ende hat sich Bay­er für den Geiss-Full-Ser­vice entsch­ieden, das bedeutet, dass Con­tain­er auf dem Fir­men­gelände in Offin­gen gelagert und auf Abruf bere­it ste­hen. Je nach Dringlichkeit erfol­gt der Con­tain­er­trans­port auss­chließlich über den eige­nen Fuhrpark der Richard Geiss GmbH oder in Kom­bi­na­tion mit der Güter­ver­ladung über den Umschlags­bahn­hof in Köln.

So ist ein run­dum flex­i­bles Ver­sorgungssys­tem ent­standen, das Bay­er eine hohe Ver­sorgungs- und vor allem auch Preis­sicher­heit bietet. „Durch die Koop­er­a­tion mit Richard Geiss haben wir stets die Gewis­sheit, dass die in bes­timmten Pro­duk­tion­sprozessen einge­set­zten Lösemit­tel in aus­re­ichen­der Menge vor­rätig sind. Durch die Umstel­lung auf 100 % Recy­clat sind wir außer­dem nicht mehr wie bish­er von schwank­enden Rohstoff­preisen oder Ver­sorgungsen­g­pässen des Frischware­liefer­an­ten abhängig“, erk­lärt Tarik Bour­rouag, Indus­tri­al Sales Man­ag­er Europe & ROW bei der Divi­sion Crop Sci­ence von Bayer.

Bei Richard Geiss hat man sich voll und ganz auf die wech­sel­nden Bedürfnisse der Kun­den eingestellt und entsprechend die Kapaz­itäten erweit­ert. Das Unternehmen hat ger­ade erst fast zwei Mil­lio­nen Euro in die Erweiterung ihrer Lösemit­te­lauf­bere­itungsan­lage in Offin­gen investiert und nach zwei­jähriger Pla­nung zwei Des­til­la­tion­skolon­nen in Betrieb genom­men. So kann der Spezial­ist jedes Jahr 7.000 Ton­nen mehr an Lösemit­teln aufbereiten.

„Die Kapaz­ität­ser­weiterung bringt uns auch ein Plus an Flex­i­bil­ität. Das ist auch drin­gend nötig, denn man kann nie im Voraus sagen, wie umfan­gre­ich die jew­eili­gen Des­til­la­tion­skam­pag­nen für unsere Kun­den sind“, sagt Alexan­der Just, Prokurist und Ver­trieb­sleit­er der Richard Geiss GmbH.

„Mit dem gemein­samen Pro­jekt mit Bay­er haben wir einen Bench­mark in der Lösemit­te­lauf­bere­itung in der chemis­chen Indus­trie geset­zt. Und in der Branche hat sich längst herumge­sprochen, dass wir ger­ade erst die Kapaz­itäten erweit­ert haben“, so Bas­t­ian Geiss.