Kapselfüllmaschine bietet hohe Ausbringungsleistung

Syn­te­gon bringt mit der GKF Cap­sy­lon 6005 eine neue Kap­selfüll­mas­chine für die nutrazeutis­che und Gesund­heitsin­dus­trie auf den europäis­chen Markt. Das aktuelle Mod­ell der GKF Cap­sy­lon-Bau­rei­he ist auf dem asi­atis­chen Markt bere­its erfol­gre­ich im Ein­satz; im Okto­ber 2023 plant das Unternehmen zudem die Ein­führung in Nor­dameri­ka. Die GKF Cap­sy­lon 6005 unter­schei­det sich vor allem hin­sichtlich Aus­bringung und Pro­duk­taus­beute von ihren Vorgängern – und bedi­ent damit den Bedarf nach höheren Pro­duk­tion­ska­paz­itäten her­stel­len­der Unternehmen. „Wir beobacht­en ein wach­sendes Inter­esse an Pro­duk­ten wie Vit­a­mi­nen, Pro­teinen und weit­eren Nahrungsergänzungsmit­teln auf dem europäis­chen und US-amerikanis­chen Markt“, so Andreas Nüßle, Pro­duk­t­man­ag­er bei Syn­te­gon. „Die GKF Cap­sy­lon 6005 vere­int die Flex­i­bil­ität der Bau­rei­he, die die Abfül­lung von Pul­ver, Pel­lets, Gran­u­lat­en und sog­ar Spezial­pro­duk­ten erlaubt, mit ein­er deut­lich höheren Aus­bringungsleis­tung. Durch diese Kom­bi­na­tion eignet sie sich für beson­ders vielfältige Anwendungsbereiche.“

Die GKF Cap­sy­lon 6005 beruht auf bewährter Tech­nolo­gie, weist aber zahlre­iche Neuerun­gen auf. Mit 360.000 befüll­ten Kapseln pro Stunde hat sich die Aus­bringung im Ver­gle­ich zur GKF Cap­sy­lon 3005 (175.000 Kapseln pro Stunde) mehr als ver­dop­pelt. Das schafft die Hochgeschwindigkeits-Kap­selfüll­mas­chine unter anderem dank 48 statt 21 Seg­ment­bohrun­gen in vier statt zwei Rei­hen, wodurch die Anzahl abge­füll­ter Kapseln deut­lich steigt. „Die GKF Cap­sy­lon 6005 umfasst außer­dem zwei par­al­lel arbei­t­ende Dosier­sta­tio­nen“, ergänzt Andreas Nüßle. „So kön­nen wir eine größere Anzahl an Kapselseg­menten ohne Zeitver­luste gle­ich­mäßig befüllen.“

Das paten­tierte Slide-Gate von Syn­te­gon, das stan­dard­mäßig in der GKF Cap­sy­lon-Bau­rei­he ver­wen­det wird, unter­stützt zusät­zlich. Die präzisen Bewe­gun­gen des Slide-Gates deck­en die Seg­ment­bohrun­gen während des Befül­lens zuver­läs­sig von unten ab. Das Ergeb­nis: eine höhere Pro­duk­taus­beute und gerin­gere Staubbe­las­tung bei ins­ge­samt höher­er Füll­ge­nauigkeit. Gle­ichzeit­ig bietet das Slide-Gate Hersteller:innen mehr Flex­i­bil­ität, indem es der GKF Cap­sy­lon 6005 ermöglicht, Pel­lets oder Gran­u­late auf der gle­ichen Dosier­sta­tion zu verarbeiten.

Eine weit­ere Opti­mierung der GKF Cap­sy­lon 6005 bet­rifft den For­mat­teil­wech­sel: Das von Syn­te­gon entwick­elte Click-Sys­tem sorgt für einen schnelleren Aus­tausch ohne manuelle Nachjustierung der For­mat­teile – eine gute Voraus­set­zung, um eine Vielzahl unter­schiedlich­er Pro­duk­te zeits­parend auf der gle­ichen Mas­chine zu ver­ar­beit­en. Die Bedi­enung des intu­itiv­en Sys­tems lässt sich mit min­i­malem Schu­lungsaufwand erlernen.

Dazu gehört auch der passende Ser­vice: Kund:innen von Syn­te­gon ste­ht ein glob­ales Net­zw­erk an Serviceexpert:innen zur Ver­fü­gung, die bei tech­nis­chen Fra­gen und Wartungsar­beit­en unter­stützen sowie Schu­lun­gen für das Bedi­en­per­son­al durch­führen. Außer­dem gewährleis­ten Orig­i­nal-Ersatz- und ‑For­mat­teile von Syn­te­gon stets opti­male Maschi­nen­funk­tio­nen und damit eine rei­bungslose Pro­duk­tion. So wer­den Pro­duk­tion­srisiken min­imiert – und Hersteller:innen kön­nen sich auf ihr Kerngeschäft konzentrieren.