Wenn aus Visionen Realität wird

Die Ver­ar­beitung asep­tis­ch­er und tox­is­ch­er Pro­duk­te in der Phar­ma- und vor allem Biotech-Indus­trie erfordert neue Ansätze im Anla­gen­bau: Reduzierung des Gefährdungspo­ten­tials für das Bedi­en­per­son­al, ein opti­miertes Maschi­nen­de­sign für kürzeste Rüstzeit­en und opti­male Zugänglichkeit für die Maschi­nenbe­di­enung und ‑Reini­gung.

In unternehmen­süber­greifend­er gemein­samer Entwick­lungsar­beit der Unternehmen groninger und Skan ent­stand ein Lin­ienkonzept für die Ver­ar­beitung von Vials in unter­schiedlichen Leis­tungsklassen. Mit dem beze­ich­nen­den Namen Inte­gra, feiert diese Maschi­nen­lö­sung auf der Achema ihre Welt­premiere als einzi­gar­tige Inte­gra­tion von Iso­la­tor und Füll­mas­chine. Diese gemein­schaftliche Vision von groninger und Skan wurde in kürzester Zeit zur Realität.

Die Inte­gra wurde mit dem Fokus der Ver­ar­beitung von tox­is­chen Pro­duk­ten entwick­elt. Dafür sind eine opti­male Reinig­barkeit und eine Verkürzung der Dekon­t­a­m­i­na­tion­szyklen  auss­chlaggebende Fak­toren. Durch die Inte­gra­tion von Füll­mas­chine und Iso­la­tor und der Ein­bindung des inno­v­a­tiv­en Skan­fog Dekon­t­a­m­i­na­tion­ssys­tems kann die Gesamtlin­ie opti­mal gere­inigt und in ca. 30 Minuten dekon­t­a­miniert wer­den. Und dies bei opti­maler Zugänglichkeit für das Bedi­en­per­son­al. Mehr Sicher­heit und Unter­stützung bei For­mat­teil­wech­seln wird durch den Ein­satz von QR Codes ermöglicht, die dem Bedi­en­per­son­al einen besseren Überblick zu Posi­tion, Ein­bau­rei­hen­folge sowie Rezeptzuord­nung geben.

Flexibilität in der Verarbeitung

Die mod­u­lare Plat­tform bietet seit Kurzem zusät­zlich die Möglichkeit, die automa­tisierte Ver­ar­beitung von Augen­tropfen zu ermöglichen. Auch im Bere­ich der Vials im Nest kann Flex­Pro 50 nun mit­tels Robot­ertech­nolo­gie alle Objek­te mit 100% In Prozess Kon­trolle (IPK) bei voller Leis­tung ver­ar­beit­en. Somit trifft groninger als Turn-Key-Liefer­ant bei vie­len Phar­mazeuten erneut den richti­gen Nerv.

Durch den Aus­tausch weniger For­mat­teile kön­nen mit Flex­Pro 50 gen­estete Spritzen, Zylin­der­am­pullen und Vials auf ein­er Lin­ienkon­fig­u­ra­tion ver­ar­beit­et wer­den. Die darüber hin­aus beweglichen und aus­tauschbaren Maschi­nen­trol­leys ermöglichen zusät­zliche Lin­ienkon­fig­u­ra­tio­nen bis hin zu ein­er inte­gri­erten Nest-/Bulk-Prozesslin­ie mit ein­er Aus­bringleis­tung von bis zu 4.500 Behält­nis­sen pro Stunde.

Ready Engineered 2018 im OTC-Markt Consumer Healthcare

Der Geschäfts­bere­ich Con­sumer Health­care verze­ich­net ein deut­lich­es Mark­twach­s­tum und präsen­tiert sich auf der Achema mit dem Ready Engi­neered Maschi­nenkonzept der Flex­Care 100. Diese erre­icht je nach Durchmess­er der Gebinde eine Pro­duk­tion­sleis­tung von 60 bis 120 Behält­nis­sen pro Minute. Bei der Vielzahl an möglichen For­mat­en sind drei Ver­schlus­sarten gle­ichzeit­ig ver­ar­beit­bar. Die optionale 100 % In-Prozess-Kon­trolle (IPK) ver­i­fiziert dabei für jede Flasche die hohe Füll­ge­nauigkeit der groninger Füll­sys­teme. Eine sehr hohe Flex­i­bil­ität und Ver­füg­barkeit stellt außer­dem der schnelle und werkzeu­glose For­matwech­sel der weni­gen Bauteile sich­er. Ser­votech­nik macht es möglich: Per Knopf­druck kön­nen auf der Mas­chine beliebig viele unter­schiedliche For­mate gefahren werden.

groninger auf der Achema 2018: Halle 3.1, Stand G72