Keine Vision mehr

Seit Som­mer 2015 geht es futur­is­tisch zu im Ver­pack­ungslager des Unternehmens Dr. Babor. Die Kom­mis­sion­ier­er fahren mit den Schmal­gangsta­plern durch die Gänge des Hochre­gal­lagers und pick­en das aktuell benötigte Pack­mit­tel vom richti­gen Stellplatz, ohne ein einziges Mal auf ein Hand­held zu schauen oder gar eine Pick­liste auf Papi­er bei sich zu tra­gen. Es gibt keine LED-Dis­plays an den Regalen, die ihnen den recht­en Weg weisen; auch tra­gen sie keinen Knopf im Ohr, über den das jew­eilige Ziel akustisch aus­gegeben würde. Die Kom­mis­sion­ier­er haben vielmehr ihr Dis­play stets vor Augen: Sie tra­gen eine 43 Gramm leichte Daten­brille, auf deren Dis­play sie jed­erzeit alle rel­e­van­ten Infor­ma­tio­nen im Blick haben.

Was vor kurzem in der Logis­tik­branche noch als Zukun­ftsmusik galt, ist im Lager des Kos­metikher­stellers aus Aachen bere­its seit über einem Jahr Realität.

„Pick-by-Vision, die Kom­mis­sion­ierung per Daten­brille, ist keine Vision mehr, son­dern eine effiziente Lösung für die Intral­o­gis­tik. Die ersten Monate Echt­be­trieb hat­ten bere­its gezeigt, dass wir als Vor­re­it­er auf die richtige inno­v­a­tive Tech­nolo­gie geset­zt haben.“

Geschäfts­führer Horst Robertz

Die Umstel­lung der Kom­mis­sion­ierung auf Pick-by-Vision erfol­gte im Kon­text der langjähri­gen Unternehmensstrate­gie, manuelle Kle­in­star­beit­en zu min­imieren und die Dig­i­tal­isierung voranzutreiben. So wurde u. a. bere­its die Pro­duk­tion kom­plett papier­los organ­isiert und sig­nifikant opti­miert. Um ähn­liche Effek­te auch in der Lagerkom­mis­sion­ierung zu erzie­len, suchte das Unternehmen nach ein­er Alter­na­tive für die bish­erige Arbeit mit Hand­helds, die sich als umständlich und zeitraubend darstellte. Zu oft musste das Gerät in die Hand genom­men und wieder weggelegt werden.

Alles im Blick

Nach Prü­fung gängiger Tech­nolo­gien am Markt entsch­ied sich das Unternehmen für eine Inno­va­tion: Pick-by-Vision per Daten­brille. Im Ver­gle­ich zu Pick-by-Light mit unzäh­li­gen fest instal­lierten LED-Dis­plays an den Stellplätzen ist die Lösung mit Daten­brillen deut­lich flex­i­bler und gün­stiger. Und im Gegen­satz zum Ver­fahren Pick-by-Voice mit Head­set hat der Kom­mis­sion­ier­er die Infor­ma­tio­nen jed­erzeit im Blick.

Gemein­sam mit der Her­zo­gen­rather Picavi GmbH, die mit ihrer Pick-by-Vision-Lösung neben der Daten­brillen-Tech­nik auch IT- und Logis­tik-Know-how für ein effizientes Gesamtkonzept mit­brachte, machte man sich Anfang 2015 an die Pla­nungs- und Test­phase. „Dabei han­delte es sich von vorn­here­in nicht um ein Pilot­pro­jekt oder eine Mach­barkeitsstudie. Wir hat­ten immer das Ziel, bald­möglich in den Echt­be­trieb zu gehen und das erste Hochre­gal­lager der Welt zu haben, das dauer­haft mit Daten­brillen kom­mis­sion­iert“, erläutert Robertz.

Eine individuelle Software-Lösung

Das Pro­jekt nah­men die Beteiligten zum Anlass, neben dem Aus­tausch von Hand­held durch Daten­brille weit­ere Verbesserungspoten­ziale zu iden­ti­fizieren und Prozesse zu ver­schlanken. „Picavi beste­ht nicht allein aus der Daten­brillen-Hard­ware“, erk­lärt Picavi-Geschäfts­führer Dirk Franke. „Unsere Lösung sorgt gle­ich­sam für eine opti­male Anbindung an die beste­hende EDV im Unternehmen und schließt auch indi­vidu­elle Pro­gram­mier­auf­gaben ein.“ So leis­tet die speziell für das Unternehmen kon­fig­uri­erte Picavi-Soft­ware neben der Führung durch den Kom­mis­sion­ier­prozess auch die Online-Anbindung an das beste­hende Waren­wirtschaftssys­tem CSB, eine Wegeop­ti­mierung und die Inte­gra­tion neuer NVE-Etiket­ten­druck­er auf den Schmal­gangsta­plern, um eben­falls das bish­er händis­che Markieren der Pack­mit­tel für die weit­ere Ver­ar­beitung und den Trans­port zu automatisieren.

Wichtig dabei: Obwohl die Daten­brillen trag­bare Mini­com­put­er sind, läuft die Haup­trechen­leis­tung im Hin­ter­grund auf dem betrieb­seige­nen Serv­er; auf den Daten­brillen selb­st wer­den – damit sie nicht heiß laufen – nur die bere­its fer­tig auf­bere­it­eten Prozesss­chritte aus­ge­führt. Lediglich die notwendig­sten Dat­en wer­den dazu auf den Daten­brillen gespe­ichert und laufend per WLAN aktualisiert.

Die kom­plette Führung des Kom­mis­sion­ier­ers durch den Prozess hinge­gen, läuft über das Dis­play der Daten­brille. Dabei wird jed­er Schritt per in die Brille einge­bautem Scan­ner bestätigt: So wer­den Stellplatznum­mer und Artikel über­prüft; Pick­fehler wer­den aus­geschlossen. Tube, Tiegel oder Kar­ton – ist die kor­rek­te Ver­pack­ung gepickt, wird zudem das NVE-Etikett direkt in der Fahrerk­abine aus­ge­druckt, und die Brille zeigt die Ablagestelle an. Ist der Auf­trag abgeschlossen, erscheint der näch­ste im Display.

Einfache Bedienbarkeit und stabiler Betrieb

„Die Akzep­tanz des neuen Sys­tems bei den Kol­le­gen war wegen sein­er Ein­fach­heit schon zum Start extrem hoch. Auch nach anderthalb Jahren macht ihnen die Arbeit mit den intu­itiv zu bedi­enen­den Wear­ables immer noch Spaß“, freut sich Michael Thull, Pro­duk­tion­slo­gis­tik­leit­er bei Babor, über die anhal­tende Begeis­terung der Mitarbeiter.

Schon in der Test­phase kon­nte aus der Kom­bi­na­tion aus Daten­brille, Prozess­führung, Wegeop­ti­mierung und mobilem NVE-Etiket­ten­druck eine belast­bare Zeit­erspar­nis von 18 Prozent erre­icht wer­den. In den ersten fün­fzehn Wochen des Echt­be­triebs zeich­nen sich sog­ar deut­lich bessere Quoten über 20 Prozent ab. „Grund dafür ist vor allem ein sta­bil­er Betrieb des neuen Sys­tems. Außer­dem haben wir unsere WLAN-Abdeck­ung erweit­ert, um den Date­naus­tausch noch flüs­siger zu machen, und Lam­p­en an den Schmal­gangsta­plern ange­bracht, die das optis­che Scan­nen mit der Bril­lenkam­era weit­er erle­ichtern“, resümiert Thull.

Geschäfts­führer Horst Robertz zeigt die weit­eren Entwick­lun­gen auf: „Wir nutzen Picavi mit­tler­weile kon­se­quent für weit­ere Lager und Anwen­dun­gen.“ Ende 2015 ging das Kom­mis­sion­ieren mit Daten­brille nach der Halle für die interne Ver­pack­ungskon­fek­tion­ierung auch in der Nach­barhalle, in der Fer­tig­ware für End­kun­den vorge­hal­ten wird, an den Start. 2016 fol­gten die weit­eren Lager am Haupt­sitz gegenüber.