Druckluft-Rohrleitungssystem AIRnet

Um die Vorteile des Druck­luft-Leitungssys­tems AIR­net weit­eren Branchen zu erschließen, hat Atlas Cop­co neben den bish­eri­gen Kom­po­nen­ten aus elox­iertem Alu­mini­um nun auch ein Edel­stahl-Rohrleitungssys­tem im Pro­gramm: AIR­net Edel­stahl. Ins­beson­dere Branchen, in denen die Druck­luft oder das Vaku­um zeitweise in direk­ten Kon­takt mit dem End­pro­dukt kom­men, hat­ten in der Ver­gan­gen­heit entsprechen­den Bedarf angemeldet — etwa die Lebens­mit­tel- oder Pharmaindustrie.

Eine AIR­net-Instal­la­tion fördert qual­i­ta­tiv hochw­er­tige Druck­luft vom Kom­pres­sor zu den Ver­brauch­ern und min­imiert dabei etwaige Ver­luste. Das Leitungssys­tem senkt die Betrieb­skosten, weil die Verbindun­gen dicht sind und Ablagerun­gen sowie Kor­ro­sion ver­mieden wer­den. In anderen Sys­te­men, bei denen das nicht der Fall ist, muss zusät­zliche Kom­pres­sor­leis­tung aufgewen­det wer­den, weil die Luft gegen Wider­stände durchgeleit­et wird. Das führt zu Druck­ab­fall und kann teuer wer­den: 1 bar Druck­ver­lust auf der Leitungsstrecke entspricht zusät­zlichen Energiekosten von 7 %. Das strö­mung­sop­ti­mierte AIR­net hil­ft Anwen­dern dabei, diesen unpro­duk­tiv­en Energie-Mehrver­brauch zu vermeiden.

Keine Kor­ro­sion, leck­a­gesich­er und 10 Jahre Garantie. Mit AIR­net Edel­stahl kön­nen Anwen­der nun neben ölfreien Kom­pres­soren auch das passende Leitungssys­tem zur Sich­er­stel­lung von 100 % ölfreier Luft von der Erzeu­gung bis zum Ver­brauch aus ein­er Hand erhal­ten. Denn das neue Edel­stahl-Sys­tem ist silikon­frei, die ver­wen­de­ten Flu­o­rkautschuk-Dich­tun­gen sind von allen inter­na­tionalen Reg­ulierungs­be­hör­den für die Phar­ma- und Lebens­mit­telin­dus­trie genehmigt. Auch zur Ver­wen­dung in Rein­räu­men ist AIR­net Edel­stahl geeignet. Im Hin­blick auf die strik­ten Vorschriften der unter­schiedlichen Branchen ver­spricht das Unternehmen damit eine 100-prozentige Ein­hal­tung aller Qualitätsstandards.

Die Mon­tage sei leicht, die Verbindung der einzel­nen Rohrstücke werde durch eine Druck­pas­sung erzielt, so heißt es. Damit sei das Leis­tungssys­tem schnell mit ein­fachem Werkzeug instal­liert. Die Rohre müssen wed­er geschweißt noch umständlich einge­fädelt wer­den. Für die Druck­verbindung führt der Mon­teur das Rohr in das anschließende Form­stück bis zur angeze­ich­neten Tiefe ein. Ein­fach­es Drück­en und Pressen mit einem zuläs­si­gen Press­werkzeug genügt dann. Das Sys­tem ist leck­a­gesich­er und kor­ro­sions­frei. Das Unternehmen gibt zehn Jahre Garantie auf alle Komponenten.