Nächste Generation genauer Vibrations-Dosiertechnologie

Cope­ri­on K‑Tron stellt eine vol­lkom­men neuar­tige Pro­duk­t­palette von K3-Vibra­tions­dosier­ern vor.  Diese sind mit einem einzi­gar­ti­gen, paten­tierten Antrieb­ssys­tem und ein­er fortschrit­tlichen Steuere­in­heit aus­ges­tat­tet.  Die neuen K3-Vibra­tions­dosier­er erzie­len damit eine Genauigkeit, die durch­schnit­tlich 35 Prozent höher als bei herkömm­lichen Mod­ellen ist. Die rev­o­lu­tionäre neue Gen­er­a­tion der Dif­fer­en­tial­dosier­er mit Vibra­tionsrinne von Cope­ri­on K‑Tron ermöglicht eine scho­nende Behand­lung des Schüttguts, eine höhere Genauigkeit und kürzere Umrüstzeit­en. Das führt wiederum zu weniger Auss­chuss, kürz­eren Aus­fal­lzeit­en und ein­er höheren Pro­duk­tqual­ität und somit zu deut­lich mehr Effizienz im Prozess.

Technische Neuentwicklungen

Diese entschei­den­den Vorteile wer­den durch ver­schiedene tech­nis­che Entwick­lun­gen erzielt. Eine grundle­gend verän­derte Absorberkon­struk­tion des K3-Vibra­tionsantriebs sorgt für einen stets gle­ich­mäßi­gen Mate­ri­alaus­trag mit min­i­malem Pulsieren, wodurch eine sehr hohe Genauigkeit ermöglicht wird. Bei herkömm­lichen Vibra­tions­dosier­ern wer­den Gum­mi- oder Fed­er­ab­sorber ver­wen­det, welche eine Bewe­gung des Antriebs in alle Rich­tun­gen zulassen, was zu ein­er Rota­tions­be­we­gung führt. Dage­gen kommt in den neuen K3-Anla­gen eine einzi­gar­tige flex­i­ble Pen­del­tech­nolo­gie zum Ein­satz, die eine Stoßdämp­fung nur par­al­lel zur gewün­scht­en Bewe­gungsrich­tung bewirkt, wodurch Rota­tions­be­we­gun­gen unter­bun­den wer­den. Diese par­al­lele Bewe­gung sorgt für einen gle­ich­mäßi­gen Mate­ri­alfluss über der gesamten Länge der Rinne.

Die fortschrit­tliche Steuere­in­heit und Dosier­er-Elek­tron­ik sind mit Sen­soren aus­ges­tat­tet, die bis zu 25.000 Mal pro Sekunde die Beschleunigungs‑, Bewegungs‑, Gewichts‑, Strom- und Tem­per­atur­w­erte messen. Der schnelle Con­troller passt das Vibra­tionsantrieb­ssig­nal an, um eine präzise sinus­för­mige Anre­gung beizube­hal­ten und einen opti­malen Mate­ri­al­durch­fluss zu erzie­len. Im Ver­gle­ich zu anderen Dosier­eran­la­gen führt dieser einzi­gar­tige Antrieb in Verbindung mit der Cope­ri­on K‑Tron Smart­Con­nex-Steuere­in­heit zu einem erhe­blich gerin­geren Energie­ver­brauch. Bei einem Massendurch­satz von 6.000 kg/h wer­den nur 20 Watt ver­braucht, sodass mit dem K3-Sys­tem die Nach­haltigkeit erhöht und Wärmeen­twick­lung min­imiert wer­den kann.

Eine typ­is­che Dosier­eran­lage beste­ht aus einem Dosier­trichter, ein­er Vibra­tionsrinne, Smart­Con­nex-Steuere­in­heit­en und einem Vibra­tionsantrieb, der an einem Wägesys­tem mon­tiert wird. Das Wägesys­tem ist mit der paten­tierten, hochge­nauen Smart Force Trans­duc­er-Tech­nolo­gie aus­ges­tat­tet. Das K3-Sys­tem ist mod­u­lar aufge­baut und ermöglicht die Inte­gra­tion von benutzerdefinierten Rin­nenkon­fig­u­ra­tio­nen mit ver­schiede­nen Län­gen, was wiederum dem Nutzer eine größere Flex­i­bil­ität gibt. Schnell zu lösende Hal­terun­gen an der Dosier­errinne ermöglichen kurze Umrüstzeit­en. Da keine Ver­schleißteile vorhan­den sind, ist der Wartungsaufwand geringer, und die Anla­genkon­struk­tion gewährleis­tet eine scho­nende Behand­lung des Mate­ri­als. Neben den Stan­dar­d­aus­führun­gen sind hygie­n­egerechte, leicht zu reini­gende Aus­führun­gen liefer­bar. Diese Aus­führun­gen sind mit ein­er Silikon­ab­deck­ung aus­ges­tat­tet, die die gesamte Antrieb­sein­heit umschließt, sodass sie auch zur Ver­ar­beitung von Lebens­mit­teln und Phar­mazeu­ti­ka geeignet sind.

Schonende Handhabung von schwierigen Stoffen

Vibra­tions­dosier­er sind ide­al für die scho­nende Hand­habung ein­er Vielzahl von Mate­ri­alien, wie zum Beispiel brüchige, abra­sive Stoffe, Pro­duk­te mit unregelmäßi­gen For­men und Glas­fasern. Sie eignen sich opti­mal zur hochge­nauen Dosierung von Fer­tiglebens­mit­teln und deren Förderung zu Ver­pack­ungslin­ien sowie zur Zuführung von Pel­lets oder Abfall­ma­te­ri­alien zu Extru­sion­slin­ien beispiel­sweise bei Recy­cling-Anwen­dun­gen. Vibra­tions­dosier­er sind bei schwieri­gen Mate­ri­alien oft bess­er als Sch­neck­endosier­er geeignet, da das Mate­r­i­al deut­lich weniger ver­presst wird.