Pneumatische Automatisierungssysteme nach Maß

Für pneu­ma­tis­che Automa­tisierungssys­teme in der Nahrungs- und Genuss­mit­telin­dus­trie, der Pharmapro­duk­tion, Biotech­nolo­gie oder Kos­metikher­stel­lung gibt es keine Uni­ver­sal­lö­sun­gen. Den­noch kann sich der Pro­jek­tierungsaufwand in Gren­zen hal­ten, wie Bürk­ert Flu­id Con­trol Sys­tems mit seinen stan­dar­d­isierten Hygien­ic-Design-Schaltschränken (HD) Typ 8614 beweist. Die anschlussfer­ti­gen Kom­plettsys­teme mit allen benötigten flu­idis­chen und elek­trischen Kom­po­nen­ten haben sich bere­its in vie­len Anwen­dun­gen etabliert. Jet­zt lassen sie sich noch ein­fach­er an die spez­i­fis­chen Anwen­dungsan­forderun­gen anpassen. Über­sicht über alle Auswahlmöglichkeit­en schafft ein über 160 Seit­en stark­er Kat­a­log mit vorkon­fig­uri­erten Lösun­gen. Er ste­ht sowohl online als auch als Print-Ver­sion zur Ver­fü­gung. Ab Anfang 2020 kann der Anwen­der sich dann auch im eShop durch die Auswahl führen lassen, seine Optio­nen ver­fein­ern und direkt bestellen. Das erle­ichtert den Bestellablauf und der Pro­jek­tierungsaufwand sinkt.

Modular aufgebaut, anschlussfertig und zertifiziert

Die Sys­teme sind in drei stan­dar­d­isierten Bau­größen erhältlich. Mod­u­lar aufge­baute Ven­tilin­seln mit 8 bis 48 Ven­til­funk­tio­nen wer­den mit der Air-Line-Quick-Adap­tion in Edel­stahl direkt im hygie­n­egerecht­en Schaltschrank mon­tiert und vorver­drahtet, eben­so wie die son­sti­gen optionalen Bau­grup­pen, z.B. Fil­ter­re­gler, Druck­überwachung, Net­zteil oder HD-Wand­ab­stand­shal­ter. Alle vorkon­fig­uri­erten Ven­tilin­seln sind stan­dard­mäßig mit allen gängi­gen pneu­ma­tis­chen Prozess­sicher­heitsmerk­malen und Feld­bus-Pro­tokollen aus­ges­tat­tet. Zudem sind kun­den­spez­i­fis­che Aus­führun­gen auf Basis der Stan­dard­sys­teme prob­lem­los möglich. Da die Bau­maße rel­a­tiv klein sind und alle außen­liegen­den Teile aus beständi­gem Edel­stahl beste­hen, ist das anschlussfer­tige, geprüfte und zer­ti­fizierte HD-Automa­tisierungssys­tem opti­mal für den Ein­satz nah an den Aktoren und Sen­soren mit­ten im hygien­e­sen­si­blen Prozes­sum­feld geeignet. Das spart Mate­r­i­al und senkt den Instal­la­tions- sowie Reini­gungsaufwand der Prozes­san­lage. Die weit­ge­hende Stan­dar­d­isierung der einzel­nen Kom­po­nen­ten sorgt trotz der indi­vidu­ellen Anpas­sung für kurze Lieferzeiten.