Verbesserung der Maschinenleistung

Geschwindigkeit ist Geld, dies gilt beson­ders für Her­steller im Bere­ich Pro­duk­tvere­delung, Druck und Mate­ri­al­bah­n­ver­ar­beitung. Mit der neuen Serie der Allen Bradley-Kinetix VPC-Ser­vo­mo­toren von Rock­well Automa­tion kön­nen Her­steller Maschi­nen mit größeren Geschwindigkeit­en und höherem Drehmo­ment betreiben und damit den Maschi­nen­durch­satz erhe­blich verbessern.

„Der Kinetix VPC-Ser­vo­mo­tor bietet ein hohes kon­tinuier­lich­es Drehmo­ment bei höheren Drehzahlen über län­gere Zeiträume hin­weg“, so Lothar Fis­ch­er, Solu­tion Archi­tect bei Rock­well Automa­tion. „Durch innen liegende Per­ma­nent­mag­neten kann er in der Feld­schwächung betrieben wer­den. Auf diese Weise lässt sich eine Last kon­tinuier­lich und weit über die Nen­ndrehzahlen des Motors in der Mas­chine befördern. Bei dieser Tech­nik kön­nen Her­steller Mate­ri­al­bah­nen und Wick­ler mit hohen Geschwindigkeit­en und kon­stan­ter Leis­tung einsetzen.“

Ein Motor­lüfter und Kühlrip­pen am Motor sor­gen für ein erhöht­es Drehmo­ment und eine verbesserte Leis­tungsab­gabe. Encoder-Optio­nen mit hoher Auflö­sung und Genauigkeit sor­gen zusät­zlich für eine präzise und schnelle Regelung, was ins­beson­dere in der Druckin­dus­trie von großem Nutzen ist.

Der Kinetix VPC-Ser­vo­mo­tor ver­fügt über ver­schiedene Eigen­schaften, um Maschi­ne­naus­fal­lzeit­en zu reduzieren. Seine größeren, robus­teren Lager verbessern die L10-Lebens­dauer um bis zu 60 Prozent. Eine Eink­a­bel-Option für Stromver­sorgung und Feed­back min­imiert den Zeitaufwand für Instal­la­tion, Ein­rich­tung und Wartung im Ver­gle­ich zu Motoren mit zwei Kabeln. Der Lüfter lässt sich vor Ort schnell aus­tauschen, um die Betrieb­szeit der Mas­chine zusät­zlich zu maximieren.

Die neue Motorserie erfüllt die IE4-Norm, wodurch sich im Ver­gle­ich zu IE3 oder geringer eingestuften Motoren Energiekosten sparen lassen. Kommt der Kinetix VPC-Ser­vo­mo­tor mit dem Kinetix 5700-Ser­voantrieb zum Ein­satz, ver­ringert sich der Stromver­brauch ver­glichen mit größeren, energiein­ten­siv­eren Motor- und Antrieb­slö­sun­gen deutlich.

Rock­well Automa­tion hat eine inte­gri­erte Fuß­mon­tage-Option für den Kinetix VPC-Motor entwick­elt, die eine Alter­na­tive zur herkömm­lichen Flan­schmon­tage darstellt. Dies ist in vie­len Anwen­dun­gen von Vorteil, in denen eine Fuß­mon­tage bevorzugt wird.

Der Kinetix VPC-Ser­vo­mo­tor ist zurzeit nur für den Ein­satz mit dem Kinetix 5700-Ser­voantrieb aus­gelegt. Rock­well Automa­tion plant, die Funk­tion­al­ität auf weit­ere Antriebe auszuweiten.

Als Bestandteil der Inte­grat­ed Archi­tec­ture-Plat­tform von Rock­well Automa­tion wer­den der Kinetix VPC-Ser­vo­mo­tor und der Kinetix 5700-Antrieb mit der Rock­well Soft­ware Stu­dio 5000-Entwick­lung­sumge­bung pro­gram­miert. Diese inte­gri­erte Entwick­lung­sumge­bung trägt dazu bei, die Entwick­lungs- und Inbe­trieb­nah­mezeit­en von Maschi­nen zu verkürzen und Fehlerquellen zu verringern.