Carrier-System für Spritzen

Mit seinen Ausstel­lungss­chw­er­punk­ten bedi­ent Mul­ti­vac auf der diesjähri­gen Fach­pack die aktuellen Bedürfnisse im Markt. Im Bere­ich Health­care ste­ht ein pro­duk­tscho­nen­des Car­ri­er-Sys­tem für die kon­trol­lierte Zuführung und das Beladen von Spritzen in die Pack­ungskav­itäten im Mittelpunkt.

Car­ri­er-Sys­tem für den kon­trol­lierten Trans­port, das Beladen und Puffern von Spritzen

Für den kon­trol­lierten, pro­duk­tscho­nen­den Trans­port von vor­be­füll­ten Glas- oder Kun­st­stoff­spritzen zur Ver­pack­ungs­mas­chine stellt Mul­ti­vac den Fachbe­such­ern aus der Medi­z­ingüter- und Phar­main­dus­trie ein mod­u­lares Car­ri­er-Sys­tem mit einem inte­gri­ertem Hand­habungsmod­ul des Typs H 242 vor. Die Spritzen wer­den hier­für in einem vorge­lagerten Prozess assem­bliert, separi­ert und ori­en­tiert in einem Werk­stück­träger platziert. An der Ver­pack­ungs­mas­chine übern­immt ein Robot­er die Pro­duk­te aus den Trägern und legt diese einzeln oder auch vor­grup­piert in die Pack­ungskav­itäten. Durch die zusät­zlich inte­gri­erte Puffer­funk­tion lassen sich Stopps im Prozess – etwa durch den Aus­fall eines vor- oder auch nachge­lagerten Sys­tems – prob­lem­los über­brück­en, die Prozesse dadurch entkop­peln und ein kon­tinuier­lich­er Pro­duk­t­fluss sich­er­stellen. Dies ist ins­beson­dere in automa­tisierten Lösun­gen von hoher Bedeu­tung, da solche Stopps nicht sel­ten zu erhe­blichen Effek­tiv­itätsver­lus­ten der gesamten Li-nie führen können.

Die zuver­läs­sige Voll­ständigkeit­sprü­fung der Pack­un­gen erfol­gt in dieser Lin­ie durch ein Vision Sys­tem von Mul­ti­vac Mark­ing & Inspec­tion. Es kon­trol­liert auch bei hohem Durch­satz, ob die einzel­nen Pro­duk­te kor­rekt in die vorge­se­henen Kav­itäten ein­gelegt sind. Sind sie es nicht, wird die entsprechende Pack­ung automa­tisch ausgeschleust.

Stan­dort: Halle 1, Stand 221