Berührungsloser optischer Inkrementalgeber

Die Kennze­ich­nungsspezial­is­ten MFG Tech­nik & Ser­vice, aus Kranzberg bei Freis­ing, haben einen neuar­ti­gen berührungslosen optis­chen Inkre­men­tal­ge­ber entwick­elt und auf den Markt gebracht, der kon­tak­t­los ohne mech­a­nis­che Teile Geschwindigkeit­en misst.

Speed­wag­on wird über­all im indus­triellen Bere­ich einge­set­zt, um an Anla­gen und Maschi­nen Geschwindigkeit­en zu messen und zu über­mit­teln. Getränke/Food, Maschi­nen­bau, Auto­mo­tive Phar­ma, Elek­tro, Logis­tik — in nahezu allen Branchen lässt sich der Speed­wag­on in die Pro­duk­tion inte­gri­eren. Das Sys­tem erken­nt die Geschwindigkeit­en von bewegten Bah­nen und Stück­gütern und überwacht, steuert und regelt so Fer­ti­gungsan­la­gen. Es unter­stützt dabei, Schreibgeschwindigkeit­en von Kennze­ich­nungssys­te­men anzu­passen oder Arbeitss­chrit­te/-tak­te ein­er Mas­chine zu syn­chro­nisieren, Län­gen zu messen, Maschi­nen­tak­te zu starten und zu steuern und vieles mehr.

Der große Vorteil: Die Mes­sung erfol­gt berührungs­los, rein optisch, ohne mech­a­nis­che Bauteile und damit schlupf­frei. Im Gegen­satz zu Mess­rädern und anderen mech­a­nis­chen Ver­fahren erre­icht Speed­wag­on damit eine höhere Mess­ge­nauigkeit und beschädigt nicht das Mate­r­i­al durch die mech­a­nis­che Abnutzung. Zusät­zlich ist das Sys­tem in der Lage, eine Trig­ger­funk­tion zu übernehmen, also einen Start-Impuls zum Beispiel für Kennze­ich­nungs­geräte auszugeben, sobald ein zuvor definiert­er Inkre­men­twert erre­icht wurde. Speed­wag­on bietet viele Vorteile gegenüber mech­a­nis­chen Lösun­gen und ist preiswert­er als laserges­teuerte Geräte. Die entsprechende Soft­ware “Con­nect” ist intu­itiv und ein­fach zu bedienen.

Speed­wag­on eignet sich für fast alle Mate­ri­alien und Ober­flächen, ganz gle­ich, ob Sie weiche oder feuchte Pro­duk­te pro­duzieren und ver­ar­beit­en — selb­st bei spiegel­nden und glat­ten Glasober­flächen ist die optis­che Mes­sung her­vor­ra­gend geeignet. Es wird über/an ein­er Posi­tion mon­tiert, an der er die Ober­fläche der Pro­duk­te beziehungsweise Mate­ri­alien abtas­ten kann. Zum Beispiel an ein­er drehen­den Welle, an einem bewegten Förder­band, an sich bewe­gen­den Objek­ten (End­los­folien, Kar­ton­a­gen, Plat­ten, Ver­pack­un­gen, etcetera). Da Speed­wag­on nicht nur berührungs­los, also rein optisch, son­dern eben auch ohne mech­a­nis­che Bauteile arbeit­et, ist auch der Abstand zur abzu­tas­ten­den Ober­fläche variabel.

Emp­fohlen wird ein max­i­maler Abstand von 15 — 60 Mil­limtern. Speed­wag­on “tastet” die Ober­fläche ab und errech­net die erfasste Geschwindigkeit. Der ermit­telte Wert kann je nach Bedarf so kon­fig­uri­ert wer­den, dass für das angeschlossene Gerät die Geschwindigkeit­sim­pulse ide­al ankom­men. Die Inte­gra­tion in beste­hende Fer­ti­gungslin­ien ist einfach.

Der Ein­satz von Speed­wag­on an diversen Fer­ti­gungsan­la­gen ist vielfältig: Ver­pack­ungs­maschi­nen, Papier­maschi­nen, Langsieban­la­gen, Rol­len­schnei­d­maschi­nen, Wick­el­maschi­nen, Kaschier­maschi­nen, Extru­sion­slin­ien, Beschich­tungs­maschi­nen, Walzan­la­gen etcetera.