Konfiguration von Turnkey-Konzepten

Auf der Achema präsen­tiert Roma­co seine neue Blis­ter­lin­ie Uni­ty 500 erst­mals der Öffentlichkeit. Die Anlage im Monoblock­de­sign wird in Lin­ie mit dem Pro­mat­ic PTT für ein sicheres Track & Trace sowie dem neuen Sam­mel­pack­er Pro­mat­ic PAK 130 gezeigt. Von der Primär- über die Sekundär- bis hin zur Ter­tiärver­pack­ung bietet Turnkey-Konzepte aus ein­er Hand. Im Zuge der Entwick­lung der vollinte­gri­erten Blis­ter­lin­ie richtete sich der Fokus ins­beson­dere auf ein platzs­paren­des, GMP-gerecht­es Anla­gen­de­sign. Dabei wurde die Uni­ty 500 speziell für hohe Ver­pack­ungsleis­tun­gen im mit­tleren Geschwindigkeits­bere­ich aus­gelegt und erzielt eine max­i­male Aus­bringung von 500 Blis­tern und 150 Faltschachteln pro Minute.

Die Uni­ty 500 wird auf der Messe erst­mals mit dem Pro­duk­tzuführsys­tem Com­bo v2.0 des franzö­sis­chen Her­stellers Eliz­a­beth Europe gezeigt. Mit dem paten­tierten Sys­tem steigert das Unternehmen seine Flex­i­bil­ität bei der Zuführung von phar­mazeutis­chen Fest­stof­fen in ver­schiede­nen Größen und Aus­führun­gen. Nach der Fer­tig­stel­lung wer­den die Blis­ter mit der zwangs­ges­teuerten Direk­tüber­gabe Quick­Trans­fer über einen Vaku­umober­läufer in die Becher­kette des Kar­tonier­ers übergeben. Sep­a­rate Ser­voantriebe sor­gen für einen sicheren Betrieb an den einzel­nen Sta­tio­nen. Neben dem hohen Automa­tisierungs­grad bietet die Uni­ty 500 ide­ale Voraus­set­zun­gen zur Verbesserung der Gesam­tan­la­gen­ef­fek­tiv­ität (OEE). Der gute Zugriff auf die einzel­nen Bauteile erle­ichtert und beschle­u­nigt die Reini­gung der Blis­ter­lin­ie. Ins­ge­samt verkürzen die schnellen Pro­duk­twech­sel die Still­stand­szeit­en der Uni­ty 500 deut­lich. Repro­duzier­bare For­mat­pa­ra­me­ter und die automa­tis­che Sta­tion­sregelung Quick­Ad­just reduzieren darüber hin­aus die Ein­fahrzeit­en gegen Null.

Flüssigkeitsabfülllinie Macofar LF 202

Weit­eres Messe­high­light ist die Flüs­sigkeitsabfül­llinie Maco­far LF 202 mit dem angeschlosse­nen kon­tinuier­lichen Hor­i­zontalka­r­tonier­er Pro­mat­ic PC 4000. Auch die neueste Entwick­lung der Pro­duk­t­fam­i­lie Maco­far LF wurde für die Ver­ar­beitung von nicht-ster­ilen Flüs­sigkeit­en konzip­iert und eignet sich sowohl für die Abfül­lung von Phar­mazeu­ti­ka, Kos­meti­ka als auch von Nahrungsergänzungsmit­teln. Um der Vielfalt der Anwen­dun­gen gerecht zu wer­den, kann die Maco­far LF 202 mit ver­schiede­nen Füll­sys­te­men, Kon­troll­sta­tio­nen und Ver­schlusssys­te­men aus­ges­tat­tet wer­den. Die Anlage mit Table­top-Design besitzt zwei Ver­schließs­ta­tio­nen, sodass auf dem Schraub­ver­schluss ein­er Flasche beispiel­sweise noch eine Dosierkappe platziert wer­den kann.

Mit ein­er max­i­malen Aus­bringung von 12.000 Flaschen pro Stunde zählt die Maco­far LF 202 zu den High­speed-Maschi­nen. Dabei richtet sich die reale Pro­duk­tion­s­geschwindigkeit stets nach der Größe der Flaschen und der Füll­menge, die zwis­chen 0,5 bis 500 Mil­li­litern vari­ieren kann. Fol­glich ist die Tech­nolo­gie sehr flex­i­bel ein­set­zbar. Die Zwangs­führung der Flaschen sowie der pos­i­tive Trans­fer der Ver­schlüsse und Kap­pen mit Pick & Place bieten eine hohe Prozess­sicher­heit bei jed­wed­er Anwen­dung. Bei Bedarf kann die Maco­far LF 202 auch mit Lam­i­nar Flow aus­ges­tat­tet oder in ATEX-Aus­führung geliefert werden.

Roma­co auf der Achema 2018: Halle 3.0, Stand B49