Flexible Abfülltechnik für höchste Pharma-Standards

Auf der inter­pack 2026 in Düs­sel­dorf präsen­tiert groninger in Halle 16 / B37 mod­erne Abfüll- und Ver­schlus­slö­sun­gen für die phar­mazeutis­che Pro­duk­tion. Im Mit­telpunkt ste­hen die Sys­teme flex­fill und flex­care, die auf höch­ste Anforderun­gen an Sicher­heit, Flex­i­bil­ität und reg­u­la­torische Com­pli­ance aus­gelegt sind.

Mit der flex­fill-Spritzen­füll­mas­chine zeigt das Unternehmen eine hochmod­erne Füll- und Ver­schlus­slö­sung für gebrauchs­fer­tige Spritzen, Fläschchen und Kar­tuschen. Die Anlage wurde speziell entwick­elt, um den Anforderun­gen klein­er bis großer Pharma­her­steller sowie Auf­tragsen­twick­lungs- und ‑fer­ti­gung­sun­ternehmen (Con­tract Devel­op­ment and Man­u­fac­tur­ing Orga­ni­za­tions) gerecht zu wer­den. Sie bietet hohe Flex­i­bil­ität und Zuver­läs­sigkeit für die Pro­duk­tion mit­tlerer Stück­zahlen und unter­stützt gle­ichzeit­ig eine sichere, repro­duzier­bare Prozessführung.

Das flex­fill-Sys­tem basiert auf einem stan­dar­d­isierten, qual­i­fizierten und vali­dierten Maschi­nenkonzept, das phar­mazeutis­che Pro­duk­tion­sziele effizient unter­stützt. Der mod­u­lare Auf­bau ermöglicht eine bis zu 80 Prozent vordefinierte Kon­fig­u­ra­tion und sorgt dadurch für eine schnelle Bere­it­stel­lung und Inbe­trieb­nahme. Die opti­mierte Ein­rich­tung reduziert die Vor­laufzeit für Qual­i­fizierung und Vali­dierung deut­lich und hil­ft dabei, reg­u­la­torische Anforderun­gen schnell und zuver­läs­sig zu erfüllen.

Ein weit­er­er Vorteil liegt in der flex­i­blen Anpass­barkeit: Aus vorkon­fig­uri­erten Mod­ulen kann das passende Sys­tem indi­vidu­ell zusam­mengestellt wer­den. Dieser mod­u­lare Ansatz verkürzt die Lieferzeit­en auf rund acht Monate und unter­stützt Unternehmen dabei, enge Pro­jek­tzeit­pläne einzuhal­ten und schnell auf Patien­te­nan­forderun­gen zu reagieren. Basierend auf jahrzehn­te­langer Erfahrung im Son­der­maschi­nen­bau verbindet die Anlage Präzi­sion, Geschwindigkeit und Anpas­sungs­fähigkeit in ein­er stan­dar­d­isierten Lösung.

Ergänzend dazu präsen­tiert das Unternehmen mit flex­care eine hochflex­i­ble Füll- und Ver­schließan­lage für mit­tlere bis hohe Leis­tun­gen unter hygien­is­chen und par­tike­lar­men Bedin­gun­gen. Die Anlage wurde speziell für die ster­ile Abfül­lung von rezept­freien Arzneimit­teln und Diag­nos­ti­ka entwick­elt und lässt sich indi­vidu­ell an spez­i­fis­che Pro­duk­tion­san­forderun­gen anpassen.

Beson­ders bei empfind­lichen Pro­duk­ten wie Augen­tropfen und Nasen­sprays gewährleis­tet die Lösung eine sichere Ver­ar­beitung unter den höheren Anforderun­gen mod­ern­er Rein­raumk­lassen. Die Anlage entspricht den Vor­gaben der Guten Her­stel­lung­sprax­is (Good Man­u­fac­tur­ing Prac­tice) und schafft hygien­is­che sowie par­tike­larme Bedin­gun­gen für Abfül­lung und Ver­schluss. Damit wird sowohl die Pro­duk­t­sicher­heit als auch eine zuver­läs­sige Anwen­dung für Patien­ten und Anwen­der sichergestellt.

Mit diesen Lösun­gen zeigt das Unternehmen auf der inter­pack 2026, wie sich phar­mazeutis­che Abfüll­prozesse effizient, flex­i­bel und reg­u­la­torisch sich­er gestal­ten lassen – von stan­dar­d­isierten Plat­tfor­men bis hin zu indi­vidu­ell zugeschnit­te­nen Hygienekonzepten.