Hightech im Reinraum

Mod­ern­ste Messtech­nik im Rein­raum und mech­a­nis­che Reini­gung sind nicht leicht zu vere­in­baren. Die Rein­raum­ex­perten der Fir­ma Mikro­clean und der Rein­raum Mon­i­tor­ing Anbi­eter Briem Steuerung­stech­nik beleucht­en diese Spannungsfeld.

Bei der Überwachung der Umge­bungspa­ra­me­ter im Rein­raum kom­men sen­si­ble Mess­geräte zum Ein­satz. Diese müssen aber auch robust genug für eine mech­a­nis­che Reini­gung sein. Die Überwachung darf durch die Reini­gung nicht beein­trächtigt wer­den und muss auch danach störungs­frei weit­er­ar­beit­en. Auf der anderen Seite ist die Reini­gung der Messsensen­sorik eine Her­aus­forderung für das Reini­gungsper­son­al, hier muß sehr präzise und sorgfältig gear­beit­et werden.

Die Mikro­clean GmbH ist ein seit Jahren führen­des Unternehmen in der Rein­raum­reini­gung und ken­nt diese Her­aus­forderun­gen. “Die Kun­den erwarten höch­ste Stan­dards in der Reini­gung und zugle­ich eine zuver­läs­sige tech­nis­che Überwachung der Rein­räume”, sagt Timo Speck. Für den Geschäfts­führer war deshalb klar: “Die Anforderun­gen der Tech­nik und der Reini­gung müssen im Sinne der Kun­den aufeinan­der abges­timmt werden.”

Das Reinraum Monitoring System

Das Mon­i­tor­ing Sys­tem, das Briem entwick­elt hat, sorgt für eine kon­tinuier­liche Überwachung ver­schieden­er Para­me­ter im Rein­raum. Dazu gehören Raum­druck, Tem­per­atur, Luft­feuchtigkeit, Par­tikelkonzen­tra­tion oder auch Luft­strö­mungen. Die Para­me­ter kön­nen je nach Anforderun­gen des Rein­raums indi­vidu­ell überwacht wer­den. Zum einen nach den Vor­gaben der Nor­men und Richtlin­ien, zum anderen auch nach den oft darüber hin­aus­ge­hen­den Stan­dards der Kunden.

Matthias Alber erläutert. “Wir bieten ein umfan­gre­ich­es und ganzheitlich­es Mon­i­tor­ing, das alle rel­e­van­ten Umge­bungs- und Prozess­pa­ra­me­ter überwachen kann. Die lück­en­lose Aufze­ich­nung und Doku­men­ta­tion der Umge­bungspa­ra­me­ter wird für Rein­raum Betreiber immer wichtiger.“ Die Unternehmen kön­nen so nach­weisen, dass während der Pro­duk­tion alle Umge­bungswerte in Ord­nung waren. Damit dient das Rund-um-die-Uhr-Mon­i­tor­ing der Prozess- und Produktsicherheit.

Um den ver­schiede­nen Phasen im Pro­duk­tion­sprozess gerecht zu wer­den, kann das Rein­raum-Mon­i­tor­ing in ver­schiede­nen Pro­filen gefahren wer­den. Dazu zählt auch ein Pro­fil für die Reini­gung. In diesem Pro­fil sind spezielle Gren­zw­erte für die Reini­gung hin­ter­legt um unnötige Fehlalarme zu vermeiden.

Hygienc Design

Entschei­dend für die Reini­gung ist das “Hygien­ic Design” der tech­nis­chen Ein­rich­tung im Rein­raum. Alle Anzeigenin­stru­mente wer­den als glat­te Ele­mente flächen­bündig in die Rein­raumwand inte­gri­ert. So bleiben keine Kan­ten, Spal­ten oder Übergänge, in denen sich Par­tikel sam­meln kön­nen. Die bündi­gen Flächen kön­nen ein­fach und effizient gere­inigt werden.

Alle Ober­flächen der ver­baut­en Geräte müssen außer­dem resistent sein gegen Reini­gungs- und Desin­fek­tion­s­mit­tel. Diese Beständigkeit wurde von Briem in umfan­gre­ichen Tests an den Geräten nachgewiesen.

Einen beson­deren Reini­gungss­chutz benöti­gen die Par­tikelzäh­ler und Strö­mungssen­soren. Diese sehr sen­si­blen Mess­geräte wer­den deshalb eigens durch Null­fil­ter und Abdeck­ung geschützt. Auch die Anzeigen- und Bedi­en­felder sind mit ein­er beson­deren Reini­gungss­chutz­funk­tion aus­ges­tat­tet und dadurch gegen Fehlbe­di­enung gesichert. So wird ver­hin­dert, dass das Reini­gungsper­son­al während der Reini­gung verse­hentlich die Ein­stel­lun­gen der Mess­geräte verändert.

Reinraum Reinigung

“Die Kun­st ist, definierte Prozesse zu imple­men­tieren, um die nicht sicht­baren Par­tikel und Mikroor­gan­is­men zu reini­gen”, erk­lärt Timo Speck. Dazu gehören grundle­gende Vor­gaben, etwa, dass das Per­son­al prozess­sich­er arbeit­et und die einge­set­zten Pro­duk­te Reini­gungsmit­tel für die jew­eilige Rein­raumk­lasse geeignet sind. Die hohen Anforderun­gen das Per­son­al im Bezug auf Prozess­sicher­heit, wer­den durch aufwendi­ge, regelmäßige Schu­lun­gen und Prax­is­train­ings gewährleis­tet. In den Prax­is­train­ings ler­nen die Mitar­beit­er auch den Umgang mit sen­si­bler Messtech­nik, hierzu wur­den im Schu­lungsrein­raum der Fir­ma Mikro­clean sämtliche rel­e­vante Mess­geräte aus dem Hause Briem installiert.

Die Erfahrun­gen der bei­den Unternehmen zeigen, dass sen­si­ble Messtech­nik und mech­a­nis­che Reini­gung keineswegs im Wider­spruch ste­hen, son­dern gut zu vere­ini­gen sind. Timo Speck: „Für die Kun­den kom­binieren wir High­tech-Mon­i­tor­ing mit einem pro­fes­sionellen Reini­gungs­stan­dard und erre­ichen dadurch höch­ste Prozess- und Produktsicherheit.“