Materialvereinzelung in der Pharmaindustrie

Vet­ter, eine glob­al führende Con­tract Devel­op­ment und Man­u­fac­tur­ing Organ­i­sa­tion (CDMO), unter­stützt Unternehmen von der frühen Prozessen­twick­lung über die klin­is­che und kom­merzielle Abfül­lung bis zu vielfälti­gen Ver­pack­ungslö­sun­gen für Vials, Spritzen und Karpulen. Vet­ters Kun­den repräsen­tieren die gesamte Band­bre­ite von kleinen bis großen Unternehmen der Phar­ma- und Biotechnologie-Branche.

Zur Flex­i­bil­isierung der inter­nen Automa­tisierung, um unter anderem dem Trend hin zu kleineren Char­gen in der Phar­main­dus­trie gerecht zu wer­den, war das Unternehmen auf der Suche nach ein­er inno­v­a­tiv­en, flex­i­blen und vor allem repro­duzier­baren Automa­tisierungslö­sung. Das Ziel ist, bish­er händis­che Prozesse, wie das Vere­inzeln trans­par­ente Glaskör­p­er (Spritzen) per „Griff in die Kiste“ zu automa­tisieren und in dafür vorge­se­hene Trays abzule­gen. Drei inte­gri­erte Robot­er-Arbeit­splätze übernehmen dazu, mit Hil­fe mod­ern­ster 3D-Vision-Tech­nolo­gie und Esserts Speed-Bin-Pick­ing-Ver­fahren, die Mate­ri­alvere­inzelung, sowie das Bere­it­stellen leer­er und das Rück­stapeln voller Trays.

Der Ein­satz der flex­i­blen Retray­er-Anlage wirkt sich dabei nicht nur pos­i­tiv auf die Prozessqual­ität aus, son­dern reduziert maßge­blich das men­schliche Zutun und damit das Risiko auf ein­er möglichen Verun­reini­gung des Pro­duk­ts. Mitar­beit­ern wird dadurch ermöglicht, effizien­teren und kom­plex­eren Auf­gaben nachzuge­hen. Die Retray­er Edi­tion der Advanced Robot­ic Work­sta­tion Plat­tform erfüllt alle nöti­gen Kri­te­rien für einen 100-prozenti­gen kon­for­men Betrieb in der Phar­main­dus­trie. Eine weit­ere Robot­er-Lösung im Bere­ich der Spritzenassem­blierung (Mon­tage von Kol­ben­stan­gen und Back­stopps) ist zurzeit gemein­sam mit Essert in der Fertigstellung.

Die Her­aus­forderung Monot­o­ne, händis­che Tätigkeit­en, wie das Vere­inzeln von trans­par­enten Glasköpern sowie das Bere­it­stellen leer­er und das Rück­stapeln voller Trays, soll­ten automa­tisiert wer­den. Eines der Ziele war es, nicht nur qual­i­fizierte Mitar­beit­er mit anspruchsvolleren Auf­gaben zu betrauen, son­dern eben­so die Prozess- und Pro­duk­tqual­ität pos­i­tiv zu bee­in­flussen. Um die kom­plette Belegschaft bere­its frühzeit­ig mit dieser The­matik ver­traut zu machen, wurde eine vor­läu­fige Robot­er-Zelle vor­ab auf der Betrieb­sver­samm­lung des Unternehmens präsentiert.

„Es ist der Fir­ma Essert gelun­gen eine Plat­tform zu entwick­eln, die branche­nun­ab­hängig im höch­sten Grad flex­i­bel und mod­u­lar einge­set­zt wer­den kann“, so Arno Schroff, Abteilungsleit­er für die Werks- und Stan­dor­ten­twick­lung bei Vet­ter. „Das funk­tionale Design mit der ver­baut­en Modus-Illu­mi­na­tion ist durch­dacht und wer­tig. Die Vorteile der Plat­tform liegen klar auf der Hand: Egal ob etwas gegrif­f­en, mon­tiert oder geprüft wer­den muss, die Robot­er­plat­tform bietet zahlre­iche Anwen­dungs­felder. Eine weit­ere Anlage ist daher bere­its geordert.“

Die Robot­er-Plat­tform bietet Flex­i­bil­ität, Repro­duzier­barkeit, die Inte­gra­tion von hochmod­er­nen Vision-Tech­nolo­gien sowie das Speed-Bin-Pick­ing-Ver­fahren. Mit der Automa­tisierungslö­sung ist Vet­ter in der Lage, ihre strate­gis­chen Ziele weit­er voranzutreiben, die Arbeit­splätze ihrer Mitar­beit­er attrak­tiv­er zu gestal­ten und die Prozess-und Pro­duk­tqual­ität pos­i­tiv zu beeinflussen.