Umfassendes Portfolio für die Verarbeitung fester Pharmazeutika

Auf der Inter­pack 2017 präsen­tiert Bosch Pack­ag­ing Tech­nol­o­gy die neuesten Lösun­gen für feste Phar­mazeu­ti­ka. „Im Vorder­grund ste­hen Tech­nolo­gien und Dien­stleis­tun­gen, mit denen Kun­den ihre Pro­duk­te vom Gran­u­lat bis zur Tablette oder Kapsel flex­i­bel entwick­eln, her­stellen und ver­pack­en kön­nen“, sagt Chris­t­ian Tre­i­t­el, Leit­er Geschäft­sen­twick­lung Pro­duk­t­bere­ich Phar­ma bei Bosch Pack­ag­ing Tech­nol­o­gy. „Ein High­light ist die neue Plat­tform Xelum, mit der wir den Schritt von Batch-Pro­duk­tion hin zur kon­tinuier­lichen Her­stel­lung gehen.“

Umfangreiche Laborkompetenz

So zeigt Bosch beispiel­sweise mit dem Solid­lab 2 Wirbelschicht- und Trom­mel­coater-Mod­ul das bre­ite Ange­bot an Anla­gen für die Entwick­lung im Klein­maßstab bis hin zum Scale­up auf Pro­duk­tion­s­größe. „Bei uns erhal­ten Kun­den aber nicht nur einzelne Anla­gen für die Forschung und Entwick­lung ihrer Phar­mazeu­ti­ka. Unsere For­mulierungs- und Prozes­s­ex­perten unter­stützen sie auch mit umfassen­dem phar­mazeutis­chen Knowhow und einem bre­it­en Sem­i­narange­bot bei der Umset­zung ihrer Pro­duk­tideen“, erläutert Tre­i­t­el. Darüber hin­aus erle­ichtern neueste Automa­tion­slö­sun­gen die For­mulierungsen­twick­lung und Qual­ität­skon­trolle sowie das Daten­han­dling. Ein Beispiel ist das neue Phasen­prüfgerät, das die automa­tisierte Bes­tim­mung der Sta­bil­ität von flüs­si­gen, creme- und pas­ten­för­mi­gen For­mulierun­gen ermöglicht.

Neuheit aus dem Bereich Continuous Manufacturing

Außer­dem kön­nen sich aus­gewählte Kun­den einen ersten Ein­druck der Entwick­lun­gen von Bosch im Bere­ich Con­tin­u­ous Man­u­fac­tur­ing ver­schaf­fen. Mit der neuen Plat­tform Xelum stellt Bosch seine inno­v­a­tive Lösung zur kon­tinuier­lichen Pro­duk­tion fes­ter Dar­re­ichungs­for­men vor. Dosieren, mis­chen, gran­ulieren, pressen: Erst­mals erfol­gen die ehe­mals getren­nten Schritte automa­tisch und ohne Unter­brechung. Dies ermöglicht kün­ftig eine noch effizien­tere Pro­duk­tion von Tabletten.

Tablettierung und Kapselfüllen leicht gemacht

Pre­miere feiert außer­dem die erste TPR 500 Tablet­ten­presse „made in Ger­many“. „Mit der Pro­duk­tionsver­lagerung von Eng­land nach Waib­lin­gen haben wir das Port­fo­lio des Waib­linger Stan­dorts weit­er aus­ge­baut“, so Tre­i­t­el. „So kön­nen wir neueste tech­nol­o­gis­che Entwick­lun­gen von den bewährten Kap­selfüllern gle­ich auf die Tablet­ten­pressen über­tra­gen und unsere Syn­ergien opti­mal auss­chöpfen.“ Aus­ges­tat­tet mit einem 56 Sta­tio­nen umfassenden Rotor, erzielt die TPR 500 eine Aus­bringung von mehr als 400.000 Tablet­ten pro Stunde.

Aus dem Bere­ich Kap­selfüllen zeigt Bosch die erst­mals mit inte­gri­ert­er Wieges­ta­tion aus­ges­tat­tete GKF 2600. Die Anlage ver­ar­beit­et unter­schiedliche Füll­pro­duk­te wie Pul­ver, Pel­lets oder Flüs­sigkeit­en bei ein­er Aus­bringung von bis zu 2.600 Kapseln pro Minute. Das inte­gri­erte „Net Weight Detec­tion Sys­tem“ (NWDS) sorgt im Falle abwe­ichen­der Füll­men­gen für automa­tis­che Kor­rek­turen bei Mikro­dosierung und Pel­let­fül­lung. Außer­dem wird der kom­plette Füll­prozess zu 100 Prozent überwacht und sorgt so für präzise Fül­lergeb­nisse ohne Produktverluste.

Umfassende Verpackungslösungen mit Track & Trace

Für die Sekundärver­pack­ung von Phar­mazeu­ti­ka hat Bosch ein umfan­gre­ich­es Sor­ti­ment an Kar­tonier­maschi­nen im Port­fo­lio. Als Beispiel ist auf der Inter­pack die hor­i­zon­tale Kar­tonier­mas­chine CUT 1405 zu sehen, die sich durch eine hohe Flex­i­bil­ität bei der Wahl der geeigneten Zuführsys­teme, For­mate und Ver­schlussvari­anten ausze­ich­net. Für die Seri­al­isierung der Faltschachteln sorgt ein CPS-Mod­ul mit Kon­troll­waage und Tam­per Evi­dent-Etiket­tier­funk­tion. Kom­biniert mit Indus­trie 4.0‑Technologien wie der CPI-Soft­ware von Bosch erhal­ten Kun­den eine kom­plette Seri­al­isierungslö­sung, die allen gängi­gen Richtlin­ien Rech­nung trägt und sich darüber hin­aus mehrstu­fig mit der Unternehmens-IT ver­net­zen lässt.

Maßgeschneiderte Services für jede Wartungsstrategie

Ein umfan­gre­ich­es Dien­stleis­tungsange­bot zur Verbesserung der Anla­gen­ef­fek­tiv­ität und Pro­duk­tiv­ität run­det die Lin­ienkom­pe­tenz von Bosch ab. Im Fokus ste­hen Lösun­gen für die präven­tive Wartung sowie Ser­vice-Leis­tun­gen, um ungewün­schte Maschi­nen­zustände möglichst schnell zu beheben. Bosch bietet ein weltweites Ser­vice-Net­zw­erk und ist mit kom­pe­ten­ten Field Ser­vice-Tech­nikern region­al vertreten. Durch dig­i­tale Dien­stleis­tun­gen wie Remote Ser­vice, der nun visuell und mit Chat-Funk­tion unter­stützt wird, oder das E‑Portal, dessen mobile Ver­sion auf der Inter­pack 2017 vorgestellt wird, erhal­ten Kun­den ort­sun­ab­hängig jed­erzeit gezielte Unterstützung.

Neben neuen Assis­tenz-Lösun­gen präsen­tiert die Bosch Pack­ag­ing Acad­e­my auch virtuelle Train­ingskonzepte, mit denen Her­steller bedarf­s­gerecht Knowhow für den Maschi­nen­be­trieb und die Instand­hal­tung auf­bauen kön­nen. Darüber hin­aus zeigt Bosch, wie sich durch die opti­mierte Pla­nung des Teilewech­sels mith­il­fe von Pre­ven­tive Main­te­nance Ersatzteil-Kits und maßgeschnei­derten Wartungsvere­in­barun­gen unge­plante Still­stände proak­tiv min­imieren lassen.

Bosch auf der inter­pack 2017: Halle 6 – Stand A30-C58