Schriftarten, Barcodes und Data Matrix konfigurieren

Was UFI für die Iden­ti­fika­tion von Rezep­turen, ist UDI für Medi­z­in­pro­duk­te. Vor Fälschun­gen schützt die verpflich­t­ende Seri­en­num­mer eines jeden ver­schrei­bungspflichti­gen Arzneimit­tels zusam­men mit Daten­bank­abfrage und Aus­buchung bei der Abgabe des Medika­mentes. Mit­tels Artikel­num­mern wie die GTIN, NTIN oder PPN sind die Pro­duk­te weltweit iden­ti­fizier­bar. Arzneimit­tel und Medi­z­in­pro­duk­te für den japanis­chen Markt müssen mit einem ganz eige­nen Code, dem GS1 Data­Bar Com­pos­ite, gekennze­ich­net wer­den. Auf­grund der Größe und Eigen­schaften ist die Kennze­ich­nung mit diesem Code sehr anspruchsvoll und ver­langt hohe Qual­ität und Prozesssicherheit.

Ganz gle­ich, für welche Zwecke die Pharma‑, Chemie‑, und Medi­z­in­pro­duk­te-Indus­trie ihre Waren selb­st oder deren Primär- oder Sekundärver­pack­ung kennze­ich­net – sie muss sich darauf ver­lassen kön­nen, dass die Tech­nolo­gie sich unter­brechungs­frei in die Fer­ti­gung ein­binden lässt, die Kennze­ich­nung alle erforder­lichen Infor­ma­tio­nen enthält, dauer­haft auf dem Unter­grund haftet und zudem so lange gut les­bar ist, wie sie gebraucht wird.

GS1 Solu­tion Part­ner und Mitar­beit in Normenausschüssen 

Unternehmen aller Größen der nationalen und inter­na­tionalen Chemie‑, Phar­ma- und Med­ical-Device-Indus­trie ver­trauen für die hochw­er­tige Kennze­ich­nung ihrer Pro­duk­te dem Kennze­ich­nungsspezial­is­ten REA Elek­tron­ik. Seine Experten sitzen in etlichen Nor­me­nauss­chüssen und lassen diese Ken­nt­nis in die drei Pro­duk­tlin­ien ein­fließen, die in Deutsch­land entwick­elt und pro­duziert wer­den: REA JET für die berührungslose Kennze­ich­nung mit Tin­ten und Laser, REA LABEL für Etiket­tiertech­nik und REA VERIFIER für die ver­lässliche Prü­fung von Matrix- und Strich­codes. Von der Codeen­twick­lung über die Wahl der richti­gen Tech­nolo­gie für die App­lika­tion, deren Anbindung an über­ge­ord­nete Sys­teme, aus der sie die Druck­dat­en bezieht oder über die sie ges­teuert wird, bis hin zur Code-Prü­fung – für alle Anforderun­gen hat REA das Know-how, die Hard- und Soft­ware und die erforder­lichen Part­ner, um Unternehmen bei der Erfül­lung ihrer Pflicht­en zu unter­stützen. Als GS1 Solu­tion Part­ner entwick­elt REA Elek­tron­ik indi­vidu­elle Lösun­gen für vielfältige Branchen zur Erzeu­gung und App­lika­tion des Codes zur weltweit­en Iden­ti­fika­tion nahezu jeden Produkts.

Inter­na­tion­al tätige Unternehmen müssen Schrif­tarten, Bar­codes und Data Matrix Codes flex­i­bel kon­fig­uri­eren und gestal­ten kön­nen. Mit der voll­ständi­gen Unter­stützung von Uni­code und True­Type Fonts (TTF) der REA-Drucksys­teme kön­nen sie die Kennze­ich­nungsan­forderun­gen der weltweit­en Märk­te erfüllen. Und mit der REA JET Titan­plat­tform haben sie ein Bedi­enkonzept, mit dem sich sämtliche REA JET Kennze­ich­nungslö­sun­gen ein­heitlich steuern lassen. Seine Anbindung an im Markt befind­liche Label-Soft­ware wie etwa Loft­ware (ehe­mals Nice­La­bel) erle­ichtert zudem Prozes­sup­dates und Produktwechsel.

Ein großer Auss­chnitt aus dem bre­it­en REA-Spektrum

Die Besuch­er der ACHEMA 2022 sehen bei REA Elek­tron­ik einen großen Auss­chnitt aus dem bre­it­en Spek­trum an unter­schiedlichen Kennze­ich­nungssys­te­men (mit Tinte, Laser und Etikett) sowie Prüftech­nolo­gien, die opti­mal die Anforderun­gen der Phar­mazeutis­chen und Chemis­chen Indus­trie erfüllen. Die REA JET HR Tin­ten­strahldruck­er kennze­ich­nen beispiel­sweise Faltschachteln effizient, schnell, prozess­sich­er und in höch­ster Qual­ität. Die REA JET CL CO2-Laser beschriften unver­lier­bar, indem von ein­er dunkel bedruck­ten Fläche die Farbe so abge­tra­gen wird, dass ein Code und Klar­text entste­hen. Bei gewölbten Ober­flächen und/oder Mate­ri­alien wie Glas oder Met­all läuft der REA JET SC 2.0 Klein­schrift Tin­ten­strahldruck­er zur Höch­st­form auf. Bis zu acht Zeilen Klar­text kön­nen hier aus­sagekräftige Infor­ma­tio­nen auf dem jew­eili­gen Pro­dukt darstellen.

Zur Demon­stra­tion des Leis­tungsspek­trums sind ver­schiedene Sys­teme in eine Robot­erzelle mit Grei­farm von Kawasa­ki einge­baut. Damit wird beispiel­haft die Kennze­ich­nung ein­er Faltschachtel mit abschließen­der Code­prü­fung gezeigt. Die Kennze­ich­nung erfol­gt nacheinan­der mit dem REA JET HR Tin­ten­strahldruck­er und dem Farbe abtra­gen­den REA JET CL CO2-Laser. Abschließend erfol­gt ohne Unter­brechung die Code-Prü­fung im Vor­beifahren mit dem REA Ver­i­Max Inline. Um die Leis­tung der REA LABEL ES Etiket­ten­spender zu zeigen, wird das Prüfer­geb­nis (bestanden oder nicht bestanden) auf ein Etikett gedruckt. Das Etikett wird zur anschließen­den Bestä­ti­gung der Cod­e­qual­ität auf die Faltschachtel appliziert.

Die Prü­fung der Code-Qual­ität ist in der Phar­ma- und Medi­z­in­pro­duk­tein­dus­trie (UDI/MDR) ein Muss. Das Port­fo­lio der Code-Prüf­sys­teme von REA VERIFIER ver­i­fiziert in vielfälti­gen Sit­u­a­tio­nen die opti­male Les­barkeit sowie den kor­rek­ten Auf­bau von 1D-Bar­codes und 2D-Matrix­codes – ganz gle­ich, mit welchen Sys­te­men sie gedruckt, gekennze­ich­net oder appliziert wur­den. Auf der ACHEMA zu sehen sind unter anderem der viel­seit­ige REA Ver­iCube in sein­er Ver­sion DPM (Direct Part Mark­ing) zur Über­prü­fung von Codes auf stark reflek­tieren­den Ober­flächen wie beispiel­sweise UDI-Kennze­ich­nung auf glänzen­dem OP-Besteck, der REA ScanCheck 3 für die schnelle und leis­tungs­fähige Prü­fung von Strich­codes, etwa auf Primärver­pack­un­gen oder auch Etiket­ten von Sekundärver­pack­un­gen, sowie der REA Ver­i­Max Mobile mit Tablet für die flex­i­ble und mobile Codeprüfung.

Achema: Halle 03.1, Stand C‑048