Ganz schön aufgeblasen

Seit kurzem gibt es eine neue Klasse von Rein­räu­men und nie­mand hat es bis­her gemerkt. Das „sphair­lab“ von Medi­z­in­tech­nikher­steller Mec­o­ra sieht aus wie ein riesiger Donut, ist voll­gepumpt mit rein­ster Luft und mod­ern­ster Tech­nik und lässt sich bei Bedarf in kürzester Zeit auf- und wieder abbauen. 

Wäre es nach Wolf­gang Has­sa gegan­gen, würde er heute große Jets über den großen Teich fliegen. Doch es ist anders gekom­men und nun baut der Aach­en­er Pilot und Luft­fahrtin­ge­nieur Rein­räume, genauer gesagt macht er seit kurzem Rein­raum-Träume für all jene wahr, die sich eine solche par­tikel­be­fre­ite Zone bis­lang nicht leis­ten kon­nten. Davor hat der „Tausend-Has­sa“ viele Jahre lang zuerst Heißluft­bal­lone und Zep­pe­line kon­stru­iert und sich später dann mit sein­er Fir­ma Air­worxx auf die Her­stel­lung von Tex­til­er Architek­tur und „fliegen­den Bau­ten“, also auf die Schaf­fung von auf­blas­baren Riesenob­jek­ten für Kun­st, Messe­bau und Events, spezialisiert.

Jens Hutzen­laub dage­gen hat­te mit dem lufti­gen Leben bis­lang nicht so viel am Hut. Er ist Inhab­er der Mec­o­ra Medi­z­in­tech­nik GmbH, ein­er Fir­ma mit 35 Mitar­beitern, die ihr Geld mit der Entwick­lung, Pro­duk­tion und Mon­tage von an­spruchsvollen Bauteilen im Bere­ich Kun­st­stoff-Medi­z­in­tech­nik ver­di­ent. Als sein Unternehmen im ver­gan­genen Jahr wegen akuten Wach­s­tums ein Nachbarge­bäude anmi­etete und er dort einen zweit­en Rein­raum von weit­eren 150 qm Größe in ein­er hohen Halle instal­lieren wollte, ohne jedoch die Kosten und Unwäg­barkeit­en eines Fes­tein­baus zu tra­gen, hat­te er eine Idee, die so ein­fach wie genial schien. Was ihm vorschwebte, war ein Rein­raum aus hochfestem Tex­til, nach dem Prinzip der Traglufthalle von innen prall mit Luft gefüllt und mit einem intelligen­ten Lüf­tungssys­tem inklu­sive Schleusen, Möblierung und Be­leuchtung ausgestat­tet – das Ganze an nur weni­gen Punk­ten der Raumdecke befes­tigt. „Aber ich hat­te keine Ahnung, ob und wie man diese eigentlich ver­rückte Idee tat­säch­lich umset­zen kön­nte“, erzählt der erfol­gre­iche Zulief­er­er von Blut­pumpen, Kun­stherzen und Kanülen.

Ist es Zufall, glück­liche Fügung oder Schick­sal, dass Jens Hutzen­laub den ide­alen Umset­zungspart­ner für seine „Luft­num­mer“ direkt in Aachen, sozusagen direkt vor der eige­nen Haustüre fand? Den bei­den Inge­nieuren, die den „sphairlab“-Reinraum schließlich in kon­ge­nialer Zusam­me­nar­beit in nur weni­gen Wochen real­isierten, ist offen­bar ein großer Wurf gelun­gen. Dass das so ist, däm­mert den bei­den selb­st erst allmäh­lich. Vor allem auf­grund der Reak­tio­nen der Men­schen, die den aufge­blase­nen Donut zum ersten Mal betreten. „Allein die Reak­tion der Fach­leute von der GfPS*, die im Dezem­ber 2016 zur Zer­ti­fizierung zu uns kamen, war film­reif“, erzählt Wolf­gang Has­sa amüsiert. So etwas hat­ten auch die Spezia­listen noch nicht gese­hen und das, obwohl sie inter­na­tion­al Rein­räume zertifizie­ren. Nach einem inten­siv­en Erfahrungsaus­tausch und ein­er gründlichen Prüfun­g absolvierte das „sphair­lab“ seine Zer­ti­fizierung mit Bravour.

High Tech und High Touch

Auch ander­norts löst der Luftikus unter den Rein­räu­men großes Erstaunen aus, wobei sich mitunter Ungläu­bigkeit beimis­cht. „Das ist doch nicht echt, oder?“ fra­gen all jene, die das „sphair­lab“ nur auf dem Papi­er sehen und die schick­en Bilder für Pho­to­shop-Erzeug­nisse hal­ten. Aber heiße Luft sieht anders aus: Aus der ver­rück­ten Idee ist ein trans­portabler Rein­raum mit 13 Metern Durchmess­er und 5 Metern Höhe gewor­den, dessen äußere Hülle aus schw­er ent­flamm­barem Poly­ester­stoff beste­ht und durch ein externes Dauer­laufge­bläse mit möglichst geringem Innen­druck in Form gehal­ten wird.

Die durch­sichti­gen Wände aus PVC sind eben­falls B1-zer­ti­fiziert und lassen das „sphair­lab“ wie eine luftige Käse­glocke erscheinen. Strö­mung­stech­nisch ist das cleane Luftkissen opti­miert und lässt keine toten Winkel zu. Zutritt ins Innere erlangt man über zwei Dop­peltürschleusen, die ein zer­leg­bares Met­allgestell haben und mit blick­dichtem Stoff bezo­gen sind. Selb­st die Ked­ernähte, die die Lufthülle zusam­men hal­ten, lassen sich auf­grund ihrer Beschich­tung prob­lem­los desin­fizieren und reini­gen. Und durch aufgeschraubte Schienen, Reißver­schlüsse und demon­tier­bare Gum­milip­pen ist der ganze Raum bei Bedarf ritsch-ratsch und ruck-zuck wieder abge­baut. Alles im „sphair­lab“ fol­gt der Devise: Viel Stoff, wenig Met­all. Bis auf die Möblierung: Die Tis­che sind als Insel­lö­sung konzip­iert und wer­den von oben beleuchtet und mit Strom sowie Druck­luft ver­sorgt. Ergo­nomie und Funk­tion­al­ität sind hier eine solide Verbindung eingegangen.

Donut, Tunnel oder Kugel

Dass das „sphair­lab“ oben­drein auch noch ein echter Hin­guck­er ist, der sozusa­gen im Neben­nutzen auch als Show­room dient, dürfte seine Mark­tchan­cen nicht ger­ade ver­schlechtern, zumal sich die Form je nach Kun­de­nan­forderun­gen auch noch vari­abel gestal­ten lässt. Haben die Aach­en­er ihren eige­nen Luft-Raum als Donut gestal­tet, bieten sie stan­dard­mäßig auch noch Tun­nel oder Kugel sowie ver­schiedene Kom­bi­na­tio­nen daraus an. Zu jedem „sphairlab“-Reinraum liefert Mec­o­ra außer­dem eine Bau­doku­men­ta­tion und das Abnahme-Zer­ti­fikat bis ISO-Klasse 7. Bau­nach­weise, Prüfzeug­nisse sowie Mate­ri­al­nach­weise sor­gen zudem für eine lück­en­lose Dokumentation.

Im Hin­blick auf Mate­r­i­al- und Energie­ver­brauch und somit auf die Nach­haltigkeit bringt der trans­par­ente Luftkör­p­er Beachtlich­es zus­tande: Im Betrieb macht er sich groß, ver­braucht aber wenig, und wenn er nicht benötigt wird oder umzie­hen soll, passt die Hülle in eine Tasche. Der Abfall am Nutzungsende ist daher min­i­mal. So gese­hen dürfte das inno­v­a­tive Konzept manch­es Start­up-Unterne­h­­men begeis­tern und Fir­men anlock­en, die zwar einen Rein- oder Sauber­raum instal­lieren wollen, aber die Investi­tio­nen eines Fest­einbaus scheuen. Ger­ade auch die steigen­den Anforderun­gen an Sauberkeit in vie­len Produktionsumfel­dern machen das mobile „sphair­lab“, das ohne großen Aufwand tem­porär an wech­sel­nden Orten einge­set­zt wer­den kann, zuneh­mend inter­es­sant – zumal die Kosten erstaunlich niedrig liegen.

Alles geht – Hauptsache drinnen

Den Ein­satzmöglichkeit­en für das „sphair­lab“ sind nur wenige Gren­zen geset­zt. So kön­nen Unternehmen der Medi­z­in­tech­nik ihre Pro­duk­tion rasch und kosten­günstig erweit­ern und Phar­ma-Fir­men, etwa zur Ver­mei­dung von Cross-Kon­ta­mi­na­tio­nen, mehrere Mod­ule in ein­er Halle instal­lieren und mit Schleusen ver­binden. Selb­st die Nutzung als OP-Raum, ob in Krisen­ge­bi­eten oder als Inte­rims­lösung bei Umzug, Umbau oder Gebäude­schä­den, ist in kurz­er Zeit realisier­bar. Junge Fir­men, die dynamisch wach­sen, aber mit dün­ner Kap­i­taldecke aus­gestat­tet sind, kön­nen so Kosten und Aufwand min­imieren und flex­i­bel bleiben.

Vor allem für Unternehmen mit gemieteten Räu­men bietet das „sphair­lab“ eine bezahlbare Rein­raum-Lösung ohne Fes­tein­bau. Und für Pro­duzen­ten, die im laufend­en Betrieb die Anforderung nach „sauber­er“ Pro­duk­tion erfüllen müssen, bietet sich so die Möglichkeit, vorhan­dene Maschi­nen rasch in einen „Rein­raum-Tun­nel“ zu ver­pack­en. Und schließlich gibt es end­los viele Fir­men, etwa in den Bere­ichen Food, Pack­ag­ing oder Auto­mo­bil, denen ein kostengün­stiger Sauber­raum, selb­st ohne ISO-Zer­ti­fizierung, schon großen Nutzen bringt. Und im Erd­be­ben- oder Über­schwem­mungs­ge­bi­et ist das „sphair­lab“ ide­al als OP oder Kran­kenstation zu nutzen. Eine ein­fache Well­blech­halle oder ein aus­ge­di­en­ter Flug­zeughangar genü­gen als Schutz vor Wind und Wetter.

*Gesellschaft für Pro­duk­tion­shy­giene und Steril­itätssicherung mbH