Produktwechsel mit unterschiedlicher Viskosität

Vis­cotec bietet seinen VHD Hygien­ic Dis­penser jet­zt auch mit hartver­chromtem Rotor an. Die Kom­bi­na­tion aus opti­miertem Mate­r­i­al und etabliert­er Tech­nolo­gie eröffnet Kun­den kün­ftig ein noch bre­it­eres Anwen­dungsspek­trum. Der Her­steller reagiert damit auf die Entwick­lun­gen in der Kos­metikin­dus­trie, die nach noch mehr Flex­i­bil­ität und gerin­gerem Ver­schleiß inner­halb des Abfüll­prozess­es verlangen.

Mehr als 6,5 Mil­liar­den € set­zt die deutsche Kos­metik­branche Jahr für Jahr um – Ten­denz steigend. Pro­duk­te wie Hautpflegemit­tel, Hand­cremes, Haarpflegemit­tel, Sham­poos, Badezusätze und eine Vielzahl mehr, erfordern ein bre­ites Spek­trum inno­v­a­tiv­er Tech­nolo­gien die Konz­erne zur Her­stel­lung und Lohn­fer­tiger zur Abfül­lung ver­wen­den kön­nen. Welch­es Wach­s­tumspoten­zial die Kos­metikin­dus­trie in der Gegen­wart hat, wird zunehmend nicht nur durch das Pro­duk­t­spek­trum selb­st bes­timmt, son­dern von der Fähigkeit der Her­steller und Lohn­abfüller, neuen Mark­tbedürfnis­sen wie unter­schiedlichen Pack­ungs­größen, vielfältigeren Pack­mit­teln oder dem Wun­sch nach Kle­in­stchar­gen gerecht zu wer­den. Eine entschei­dende Rolle spielt die Flex­i­bil­ität inner­halb der Prozesse: Nur wer seine Tech­nolo­gien so auslegt, dass ein rei­bungslos­er Wech­sel zwis­chen Pro­duk­ten unter­schiedlich­er Formulierung/Viskosität möglich ist, pro­duziert am Ende effizient und hält seine Total Cost of Own­er­ship (TCO) niedrig.

Der VHD Hygien­ic Dis­penser von Vis­coTec ist eine solche Lösung, denn er bietet ein Max­i­mum an Frei­heit im Abfüll­prozess. Das Unternehmen reagiert damit auf die wohl größte Her­aus­forderung für Her­steller und kos­metis­che Lohn­abfüller: Immer mehr ver­schiedene Pro­duk­te qual­i­ta­tiv und quan­ti­ta­tiv hochw­er­tig abzufüllen, um im glob­alen Wet­tbe­werb mithal­ten zu können.

Flexibilität und Sicherheit über den gesamten Prozess

Das Spek­trum der Pro­duk­te reicht von flüs­sig oder ölig, über pastös und hochviskos bis hin zu sch­ersen­si­tiv. Sind glat­te Cremes noch rel­a­tiv ein­fach abzufüllen, brin­gen z. B. Gels mit resor­bier­baren Kügelchen Schwierigkeit­en mit sich, denen in der tech­nis­chen Umset­zung des VHD Hygien­ic Dis­pensers Rech­nung getra­gen wurde. Denn bei ein­er Scher­beanspruchung käme es son­st zur Zer­störung und Struk­turverän­derung des Produktes.

Im Trend liegen auch diverse Anwen­dun­gen mit Aktivkohle Bestandteilen – von ihrer hohen Adsorp­tions­fähigkeit ver­spricht sich die Kos­metikin­dus­trie poren­tief reine Haut, weißere Zähne oder schöneres Haar. Die tech­nis­che Her­aus­forderung: Diese Fest­stoff­be­standteile stellen eine starke Beanspruchung für die einge­set­zte Abfüll­tech­nik dar. Vis­coTec set­zt bei seinen Entwick­lun­gen seit mehr als 20 Jahren den Fokus auf die vol­umetrische Dosierung mit­tel- bis hochviskos­er, sch­ersen­si­tiv­er und abra­siv­er, flüs­siger Medi­en. Dabei nutzt das mit­tel­ständis­che Unternehmen das End­loskol­ben-Prinzip und wird den hohen hygien­is­chen Anforderun­gen der Kos­metik­branche mit dem VHD Hygien­ic Dis­penser gerecht.

Das Hygien­ic Design und die daraus resul­tierende gute Entleer‑, Zer­leg- und Reinig­barkeit begün­sti­gen den häu­fi­gen Wech­sel von Pro­duk­ten, der bei kos­metis­chen Lohn­abfüllern und Her­stellern an der Tage­sor­d­nung ist. Der Ein­satz des VHD Hygien­ic Dis­pensers ermöglicht einen schnellen unkom­plizierten Wech­sel zwis­chen ähn­lichen Pro­duk­ten, etwa mit unter­schiedlich­er Farbe, bedi­ent aber auch den Anwen­dungs­fall, wo zwis­chen Pro­duk­ten mit völ­lig unter­schiedlichen physikalis­chen Eigen­schaften gewech­selt wer­den muss. Pro­duk­twech­sel zwis­chen homo­gen­em selb­st­fließen­den Kör­peröl und einem Peel­ing oder ein­er Maske sind nach einem Reini­gungss­chritt ohne Anpas­sun­gen am Equip­ment möglich. Das senkt auf lange Sicht die Her­stel­lungskosten: Es spart Zeit, poten­tielle Fehlerquellen wer­den reduziert und die Bedi­enung der Maschi­nen wird erle­ichtert. Für opti­mierte Abläufe und absolute Prozesssicherheit.