Abfüllanlage für verschiedene Gebindegrößen

Die Bur­gen­er AG (Bur­gen­er) ist ein Spezial­ist für Abfüll- und Ver­schließtech­nik für die Pharma‑, Chemie- und Nahrungsmit­tel­branche. Der Fokus des Unternehmens liegt auf Schüttgut­tech­nik und Gebinde­v­er­ar­beitung. Bei ein­er neuen Ver­pack­ungslin­ie für einen Kun­den stand das Unternehmen vor der Her­aus­forderung, Gebinde von 100 Gramm bis 1,5 Ton­nen in ein­er einzi­gen Lin­ie abfüllen zu müssen – bei höch­ster Dosier­ge­nauigkeit. Bur­gen­er löste die Auf­gabe mit ein­er flex­i­blen Anlage mit mod­u­lar aufge­bautem Abfüll­strang. Für den Abwiegevor­gang set­zt der Maschi­nen­bauer auf Wägeelek­tron­ik von Siemens. Die Lösung reduziert nicht nur Engi­neer­ing- und Pro­gram­mierungsaufwand, son­dern passt auch opti­mal zum mod­u­laren Anla­ge­nauf­bau, in dem das Ver­wiege­mod­ul ein­fach mech­a­nisch aus­ge­tauscht wer­den kann. Die Inte­gra­tion bei­der Wäge­mod­ule samt Waage in das­selbe Bedi­en­ter­mi­nal erle­ichtert die Hand­habung. Mit­tel­weile führt Bur­gen­er die ursprünglich als Kun­den­wun­sch entwick­elte Anlage als Stan­dard­lö­sung im Portfolio.

Im Nor­mal­fall wer­den Ver­pack­ungs­ge­binde ver­schieden­er Größen auch in unter­schiedlichen Anla­gen ver­ar­beit­et. Ein Bur­gen­er-Kunde jedoch benötigte unbe­d­ingt eine Anlage, die sowohl kleine als auch große Gebinde (Big-Bags) abwiegen und ‑füllen kann – trotz der weit auseinan­der liegen­den Dosiergewichte. Für Bur­gen­er eine Her­aus­forderung, der sich die Experten gerne stell­ten. Der Erfind­ergeist der Inge­nieure war geweckt, denn darüber hin­aus sollte die Anlage bei ein­er Dosier­ge­nauigkeit von zehn Gramm nach OIML (Organ­i­sa­tion für das geset­zliche Mess­we­sen) eich­fähig und bis in Atex-Zone 2/22 (explo­sion­s­ge­fährde­ter Bere­ich) ein­set­zbar sein. Für das neu entwick­elte Konzept eines mod­u­laren Abfüll­strangs set­zt Bur­gen­er daher auf die zuver­läs­sige und präzise Wägeelek­tron­ik Siwarex WP251 von Siemens.

Autarke Wägeelektronik

Das Konzept sieht vor, dass das Ver­wiegungsmod­ul je nach Gebinde­größe mech­a­nisch aus­ge­tauscht wer­den kann. Eine Waage deckt den Mess­bere­ich von 100 Gramm bis 150 Kilo­gramm ab, eine zweite den Bere­ich von 500 Gramm bis 1.500 Kilo­gramm. Bei­de Wagen sind mit der Wägeelek­tron­ik Siwarex WP251 aus­ges­tat­tet und in das­selbe Bedi­en­ter­mi­nal inte­gri­ert. Die Wäge­mod­ule sind dabei unab­hängig von der zen­tralen Anla­gen­s­teuerung, ein­er Simat­ic S7-1500, und ihren Zyk­luszeit­en. Dadurch wird eine beson­ders hohe Prozess­ge­nauigkeit erre­icht. Eine Steuerung Simat­ic S7-1500 ver­wal­tet unter anderem die Mate­ri­al­para­mater und sendet sie mit den definierten Soll­w­erten an die Wägeelek­tron­ik. Inbe­trieb­nahme, Justierung und Betrieb der Wäge­mod­ule sind ohne Pro­gram­mier­aufwand ein­fach über ein Simat­ic Touch Pan­el oder Funk­tions­bausteine in ein­er Simat­ic-Steuerung möglich.

Neu im Programm

„Die Lösung mit Siwarex bietet uns den großen Vorteil, die Wägetech­nik ein­fach ins HMI (Human Machine Inter­face) zu inte­gri­eren und dadurch zugle­ich die Anla­genkosten zu senken“, erk­lärt Jan Kuo­nen, Mit­glieder der Bur­gen­er Geschäft­sleitung. „Wobei die Zuver­läs­sigkeit und Wartungs­fre­undlichkeit der Siemens-Geräte für uns eben­falls eine wichtige Rolle spielt.“ Bei einem der­ar­ti­gen Erfolg wun­dert es nicht, dass Bur­gen­er die Anlage mit­tler­weile als Stan­dard­lö­sung ins Port­fo­lio über­nom­men hat.