Druckluftaufbereitung für sensible Anwendungen

Lösun­gen für eine abso­lut öl- und keim­freie Druck­luft stellte Beko Tech­nolo­gies auf dem Phar­ma-Kongress Pro­duk­tion & Tech­nik in Düs­sel­dorf vor. „In der Her­stel­lung von Arzneimit­teln sind Pro­duk­tion­sun­ternehmen der Phar­main­dus­trie auf eine Druck­luft höch­ster Qual­ität angewiesen, um eine Kon­t­a­m­i­na­tion des Pro­duk­ts und damit gesund­heitliche Risiken für den End­ver­brauch­er von vorne­here­in zu ver­mei­den. Für die gesamte Kette der Druck­luftauf­bere­itung bieten wir intel­li­gente Sys­tem­lö­sun­gen für sichere und sta­bile Pro­duk­tion­sprozesse an“, sagt Nor­bert Strack, ein­er der bei­den Geschäfts­führer bei Beko Technologies.

Effektives Katalyseverfahren und intelligente Messtechnik

Der Bekokat sorgt mit sein­er Katal­y­setech­nik für eine öl- und keim­freie Druck­luft und ist damit auch für Rein­raum-Anwen­dun­gen geeignet. Das Ver­fahren real­isiert einen kaum mehr mess­baren max­i­malen Restöl­ge­halt von 0,001 Mil­ligramm pro Kubik­me­ter. Mit dieser Leis­tung über­trifft das Ver­fahren die stren­gen Vor­gaben der ISO 8573–1, Klasse 1. Am Mess­e­s­tand zu sehen war unter anderem eine kleine Vari­ante des Bekokat, der CC-018, konzip­iert für Durch­flus­sleis­tun­gen von max­i­mal 18 Kubik­me­tern. Das Gerät eignet sich zum Beispiel für Labore und zur Auf­bere­itung der Druck­luft direkt an der Anwendung.

Im Zusam­men­spiel mit intel­li­gen­ter Messtech­nik und weit­eren Auf­bere­itungskom­po­nen­ten unter­stützt das Katal­y­sev­er­fahren Anwen­derun­ternehmen dabei, die Anforderun­gen von Regel­w­erken wie etwa der GMP (Good Man­u­fac­tur­ing Prac­tice, gute Her­stell­prax­is) und des Europäis­chen Arzneibuchs (Phar­ma­copoeia) zu erfüllen.

Mit den intel­li­gen­ten Messtech­niksys­te­men von Beko Tech­nolo­gies lassen sich alle entschei­den­den Druck­luft­pa­ra­me­ter wie Restöl­dampfge­halt, Vol­u­men­strom, Druck, rel­a­tive Feuchte und Taupunkt lück­en­los überwachen. So kon­trol­liert der Met­point OCV com­pact per­ma­nent, präzise und nor­mgerecht die Druck­luft auf ihren Restöl­dampfge­halt und liefert damit eine belast­bare Daten­ba­sis zur Auswer­tung. Pro­duk­tion­sleit­er kön­nen so mit Hil­fe von Online-Mon­i­tor­ing an allen qual­ität­sentschei­den­den Anlagepunk­ten die Druck­luftqual­ität überwachen und die Mess­dat­en zur Doku­men­ta­tion der Druck­luftqual­ität und zur Iden­ti­fika­tion von Kon­t­a­m­i­na­tion­squellen nutzen.

Strack: „Mit über 35 Jahren Erfahrung ken­nen wir die hohen Anforderun­gen an das Medi­um Druck­luft in der Chemie- und Pharmabranche und bieten eine fundierte, unab­hängige Beratung mit voller Her­stellerkom­pe­tenz. Daher leg­en wir unseren Fokus ver­stärkt auf diesen Industriezweig.“