Konformes Kenn­zeichnen und Verifizieren

METTLER TOLEDO PCE stellt mit dem T2620 sein neues Kom­pak­t­sys­tem für richtlin­ienkon­formes Kennze­ich­nen und Verifizie­ren serialisierungs­pflichtiger Pharmapro­duk­te vor. Das in zwei Mod­el­l­vari­anten erhältliche Gerät ist ab sofort lieferbar.

Pharma­her­steller und CMO entschei­den sich mit dem METTLER TOLEDO PCE T2620 für ein platzs­parend-kom­pak­tes Kombi­system zur Track & Trace-Kennze­ich­­nung von Faltschachteln gemäß der FMD in der EU, des DSCSA in den USA sowie weit­er­er weltweit­er Track & Trace-Anfor­derun­gen. T2620 unter­stützt hierzu das Auf­drucken vari­abler Dat­en wie Seri­en­num­mern, Data­ma­trix-Codes, Batch-Num­mern, Halt­barkeits­dat­en sowie sta­tis­ch­er Pro­duk­tkennze­ich­nun­gen auf der Faltschachtel. Das Kombi­system über­prüft anschließend mit­tels Kam­era die Korrekt­heit und Druck­qual­ität der Aufdrucke.

Schnelle Lieferfähigkeit

„Wir brin­gen das T2620 in zwei Mod­el­l­vari­anten – für Faltschachteln bis 150 mm sowie bis 250 mm Bre­ite – auf den Markt“, so Rein­hold van Ack­eren, Head of Mar­ket­ing METTLER TOLEDO PCE. „Für bei­de Mod­el­l­vari­anten gilt, dass wir Pharma­her­stellern und CMO für unsere Stan­dard­kon­fig­u­ra­tio­nen kurze Liefer- und Instal­la­tion­szeit­en des Sys­tems zusich­ern kön­nen – ein As­pekt, der in den kom­menden Wochen und Monat­en mit Her­an­rück­en des 9. Feb­ru­ar 2019 als FMD-Stich­tag immer wichtiger wer­den wird.“

Dank sein­er Kom­pak­theit spart T2620 wertvolle Produktions­­­fläche und lässt sich ein­fach in neue sowie als Nach­rüstung in bere­its be­stehende Pro­duk­tion­slin­ien ein­binden. T2620 ist mit allen METTLER TOLEDO PCE Software­lösungen zur Daten­verwaltung, Seri­al­isierung und Aggre­gation wie PLM und PLM Direct kom­pat­i­bel sowie über die PCE Soft­ware Suite naht­los in vorhan­dene ERP-Umge­bun­­gen integrierbar.

Minimale Rüstzeiten, maximale Verfügbarkeit

Das Kom­pak­t­sys­tem T2620 set­zt auf der neuesten Rahmen­technologie der METTLER TOLEDO Kontroll­waa­gen der C33-Serie auf. Dies sichert dem Betreiber enorme Sta­bil­ität und Erschüt­terungs­frei­heit des Geräts und sorgt im Zusammen­spiel mit opti­mal aufeinan­der abges­timmten Sys­te­men für exak­te mech­a­nis­che Pro­duk­t­trans­fers und einen reibungs­losen und sicheren Pro­duk­t­fluss. T2620 übern­immt mit­tels Transfer­einheit die zu bedruck­enden Faltschachteln direkt aus dem Karto­nierer. Dank komfor­tabler Bedienober­fläche des Ter­mi­nals zum Aufruf hinter­legter Artikel­dat­en und der ein­fach zu hand­haben­den manuellen Einstellmöglich­keiten kann das Sys­tem bei Produkt­wechseln in kürzester Zeit an neue Artikel und deren Faltschachte­labmes­sun­gen angepasst werden.

Inline-Validierung und Produktausschleusung

Die Druck­ere­in­heit bringt die Seri­al­isierungs­dat­en und ‑codes auf der Seite der Falt­schachtel auf; option­al sind Druck­köpfe für eine Bedruck­ung auf der Vorder- oder Rück­seite erhältlich. Faltschachteln mit vom Kamera­system erfol­gre­ich verifi­zierten Dat­en wer­den in ein­er inter­nen Daten­bank mit dem Sta­tus „kom­mis­sion­iert“ abgelegt. Die gle­ichzeit­ig erstell­ten Pro­tokolle dienen als GMP-geforderte Qual­ität­snach­weise. Faltschachteln, die bei der Inline-Vali­dierung der Druck­qual­ität des Data­ma­trix-Codes nicht ISO 15415 entsprechen oder die ander­weit­ig fehler­haft bzw. nicht les­bar sind, wer­den mit­tels Präzisions­luftdruckdüse oder einem optionalen Push­er in den Auf­fang­behälter ausgeschleust.

Modellvarianten

Das Kom­pak­t­sys­tem T2620 erzielt mit ein­er Band­­­­­ge­schwindigkeit von bis zu 80 m pro Minute Durchsatz­raten von bis zu 400 Faltschachteln pro Minute. Während die Mod­el­l­vari­ante T2620-150 die Ver­ar­beitung von Falt­schachteln bis zu ein­er Bre­ite von 150 mm und 300 g Füll­gewicht unter­stützt, adressiert das Mod­ell T2620-250 Pharma­her­steller und CMO, die eine Lösung für Falt­schachteln bis zu 250 mm Bre­ite und 1.100 g Füll­gewicht benöti­gen. Bei­de Mod­el­l­vari­anten sind ab sofort lieferbar.